钢铁料结构对超高功率电炉冶炼工艺的影响.docVIP

钢铁料结构对超高功率电炉冶炼工艺的影响 　　【摘 要】炼钢系统的炉料作为冶炼钢水的基本原料，对整个电炉的冶炼工艺具有重要的影响。钢铁料主要包括国产废钢、进口粉碎料、生铁、铁水、高品位金属化球团等。对钢铁料的结构进行优化，可以最大程度的是实现资源和能量的利用。按照各种钢铁料在实际生产中的各项经济技术指标，准确掌握市场价格的变动状况，进行结构比例的动态地凋整，确保取得最大的经济效益。 　　【关键词】钢铁料结构；超高功率电炉；冶炼工艺 　　以往传统的超高功率电炉冶炼工艺的时间比较长，它包括了的阶段有熔化期、氧化期和还原期，钢铁在电炉内进行熔化，完成脱磷、脱碳和升温工作，还进行脱氧、脱硫、脱气，对掺杂的杂质进行去除，对温度和成分进行及时的调整，这种传统的方式，冶炼的时间较长，导致生产的效率很低。当今，随着电炉精炼工艺的进一步发展，现代化的电炉炼钢工艺也在不断地改进，仅仅保留了熔化、升温以及脱磷、脱碳等必须的精炼操作，使剩余的精炼工艺都在二次精炼工序中进行，这种方法使电炉的冶炼工艺明显的得到改进，极大的提高了电炉的生产效率。 　　1 钢铁料的结构及相关技经指标 　　长期以来，因为转炉钢和电炉钢相比起来，成本较低，再加上铁水普遍偏紧的形势下，大都对保转炉生产的办法进行优先的考虑，但是转炉炉口的直径不大，废钢槽入炉的重量较轻，一般小于5吨，由于转炉生产节奏很快，导致转炉对铁水的消耗偏高，