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安得膜技術在涂装工业中的应用

安得膜技术在涂装工业中的应用 来源:安得膜分离技术工程(北京)有限公司 前言 膜分离技术是一门新兴的高新技术,也是一门多种学科交叉的科学技术。近30年来,膜分离技术在工业领域得到广泛的应用。随着电泳涂装工艺在汽车、家电等金属行业的迅速发展和全球环保文化的普及,膜在电泳涂装中的应用得到迅猛的发展。 1.1膜的种类及材料 1.1膜的种类 膜按其分离机理的不同可分为以下几类: 反渗透膜(RO) 纳滤膜(NF) 超滤膜(UF) 微滤膜(MF) 离子交换膜(IonExchangeMembrane) 表1-1中列出了已发展起来的主要膜的分离过程。 1.2膜的材料 1.2.1反渗透膜 反渗透膜主要分为两大类:一类是醋酸纤维素膜,另一类是芳香族聚酰胺膜。醋酸纤维素膜的优点是制作较容易,价廉,耐游离氯,膜表面光洁,不易洁垢和污染等,缺点是应用pH范围窄,易水解,操作压力要求偏高,性能衰减较快等。多用于地表水和废水处理方面。芳香族聚酰胺类复合膜的优点是脱盐率高,通量大,应用pH范围宽,耐生物降解,操作压力要求低等,缺点是不耐氧化,氧化后性能急剧衰减,抗结垢和污染能力差等。广泛应用于纯水和超纯水制备,工业用水处理等方面。 反渗透膜的外形有膜片、管状和中空纤维状。用膜片可以制备板式和卷式反渗透器,用管状膜制备管式反渗透膜器,用中空纤维膜制备中空纤维反渗透器。目前广泛应用的是卷式和中空纤维反渗透器,板式和管式仅用于特种浓缩处理场合。在电泳涂装中,反渗透器的采用主要卷式反渗透器。 1.2.2纳滤膜 纳滤膜和组件与反渗透膜基本相同。 1.2.3超滤膜 制备超滤膜的材料很多,但总体上可分为两大类:一类是有机高分子材料,另一类是无机材料。 a.有机高分子类 用于制备超滤膜的有机高分子材料主要来自两个方面:一方面,由天然高分子材料改性制得,如纤维素衍生物类、壳聚糖等;另一方面,由有机单体经过高分子聚合反应而制备得合成高分子材料,主要有聚砜类、乙烯类聚合物、含氟材料类等。 ①纤维素衍生物类 主要有二醋酸纤维素(CA)、三醋酸纤维素(CTA)、混合纤维素(CA-CN)等。 该类物质的超滤膜优点是亲水性好,成孔性好,材料来源方便、易得,成本费低。缺点是耐碱性能差(适合pH=4~6),耐酮类、酯类和有机溶剂的能力差。 ②聚砜类 用于制备超滤膜的聚砜类高分子聚合物主要有聚砜(PS)、磺化聚砜(SPS)、聚醚砜(PES)等。其所制得的超滤膜不但具有优良的电性能及良好的耐热、耐化学性能,且具有较好的机械强度。 ③聚砜酰胺类(PSA) 用聚砜酰胺制备的超滤膜具有优良的耐热、耐酸碱和抗氧化性能。 ④乙烯类聚合物 主要有聚丙烯腈(PAN)、聚丙烯(PP)和聚氯乙稀(PVC)等。 聚丙烯腈(PAN)制得的超滤膜具有优良的耐光和耐候性,不溶于醇、醚、酯酮及油类溶剂,但耐碱性差。应用于制备超滤膜的聚丙烯(PP)主要是中空纤维形式,它具有优良的耐热性和化学稳定性。而聚氯乙稀优点是耐微生物侵蚀、耐酸碱化学稳定性好、电绝缘性好及具有较高的机械强度,其缺点是热稳定性差。 ⑤含氟类材料 目前主要用的是聚偏氟乙烯(PVDF)和聚四氟乙烯(PTEE)。这种材质的超滤膜是品质最好的膜。由于PTEE的化学惰性极强,所以在超滤膜上应用的不多。聚偏氟乙烯所制得的超滤膜具有突出的抗紫外线和耐候性,且有着极优良的机械强度和耐化学侵蚀性性能。使用温度范围-40℃~260℃,可以在强酸、强碱和各种有机溶剂条件下使用。 b无机材料 无机材料为近几年开发的新型的制膜材料,目前在国内还未商品化,尚处于实验室研究阶段。无机材料分为致密材料和多孔材料两类。作为超滤膜使用的无机材料主要是微孔无机材料,主要有多孔金属、多孔陶瓷膜及分子筛。这种材质的超滤膜最突出的优点是耐高温、耐有机溶剂性能好,不易老化,可再生性强,适用于特种分离。 1.2.4微滤膜 制备微滤膜的材料很多,已作为商品化的有机膜材料主要有以下几种: a纤维素酯类 纤维素酯类包括二醋酸纤维素(CA)、三醋酸纤维素(CTA)、硝化纤维素(CN)、混合纤维素(CA-CN)和乙基纤维素(EC)等。其中混合纤维素制成的膜是一种标准的常用滤膜,由于成孔性能良好,亲水性好,材料易得且成本较低,因此,该膜的孔径规格分级最多,在0.05~8μm之间约有10个孔径型号;使用温度范围广,可耐稀酸,但不适应于酮类、酯类、弱酸和碱类等液体的过滤。 b氯乙烯类 聚氯乙稀(PVC)是较常用的膜材料,用于膜分离时,PVC耐较强的酸性或碱性液体,但不适用于高温(40℃)下使用,因而不便消毒。此外,它的亲水性也较差。 聚酰胺类 聚酰胺俗称尼龙(nylon),该类滤膜具有亲水性、耐碱、不耐酸,在酮、酚、醚及高分子量的醇中不易被侵蚀;孔径型号也较多,此类材料做成的膜可用于酮、酯、醚及高分子醇类的过滤。聚

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