射線数字成像技术在焊管检测中的应用.docVIP

8 - 射线数字成像技术在焊管检测中的应用 王建华 （烟台华科检测设备有限公司 烟台） 摘 要 数字平板射线检测是一种先进的检测技术，整套系统主要由平板探测器、计算机及软件组成。当X射线穿过被检测物体到达平板探测器时，平板探测器将X射线不可见光信息转换成数字信号，然后由计算机软件处理成数字图像显示，在螺旋焊管检测中有望取代影像增强器及胶片拍摄。 关 键 词 数字平板 射线检测技术 图像处理 1 工业平板国内应用简介 2006年初 Varian生产的第一块1313硫氧化钆225kV工业平板来到中国，国内相关技术人员做了一系列的测试，成像效果很理想，技术人员立即研发了相关的应用软件，并首先在螺旋焊管厂做了实际检测实验。很快Varian又推出了碘化铯225kV工业平板。下面是在钢管厂做的碘化铯225kV1313工业平板现场测试结果： 螺旋焊管壁厚：17.5mm,2×2模式，1帧，距离：400mm，120kV，2mA。 射线机：赛福特225kV高频机 螺旋焊管壁厚：17.5mm,2×2模式，2帧，距离：500mm，128kV，6mA。 检测出的裂纹 检测出的裂纹 以下是18.4mm螺旋焊管缺陷图片 抓图获取的图像 进行快速评判时发现的缺陷 与胶片对应的窗宽窗位值图像 实际检测时，拍胶片此管端判定合格。 前幅图像与胶片成像相当，较难判断出缺陷，但灵敏度可以满足标准要求 后面的图像缺陷很容易被发现。 不锈钢焊管裂纹 平板成像格式实际上为RAW格式，与可见光成像单反数码相机相同，即所谓的原始图像格式，非常适合于专业人士后期图像处理。 下面是RAW格式一幅图像不同窗框窗位值的不同显示效果 线路板（一幅图像的不同窗宽窗位值的显示） 手电筒（一幅图像的不同窗宽窗位值的显示） 成像测试及使用结果 平板成像质量 平板成像的质量无论是测试还是实际的应用，效果都是良好的。 平板成像的剂量 通过测试17.5mm壁厚钢管120kV，2mA可清晰成像，说明平板成像的剂量可以是很低的！ 帧速率和成像剂量值的关系：帧速率越高所需的剂量值越大。 帧速率低图像质量通常会更好。 平板成像的时间 通常平板成像帧速率在每秒1-2帧，一幅图像拍摄时间在10秒左右，速度是很快的。 平板成像的评判时间 平板成像通过计算机图像评判，既方便又快捷，随着软件的不断更新会体现出更大的优势。 平板成像检测结果的保存与管理 平板成像数字化的检测结果，通过计算机管理更安全、更方便，成本更低。 平板的寿命 根据实际应用情况来看，早期的平板成像设备在螺旋焊管生产线连续三班使用已有4年的时间，至今使用效果良好。 平板动态成像 现在比较成熟的工业平板帧速率为0.1-30帧/秒。用做实时检测，对检测速度应有较严格的要求。 30帧/秒的帧速率所需的成像剂量大约与影像增强器相当，但平板图像质量会更好。 下面是实际检测中的检测录像： 18.4mm螺旋焊管像质计测试录像；螺旋焊管检测录像。 平板与影像增强器及胶片成像的比较 平板成像系统无论是成像质量、成像剂量、成像结果管理都有着明显的优势，平板探测器成像快捷，更利于检测自动化，可大大提高检测效率。但是，需要一次性较高的投资，从长远看，平板的长期费用还是很低的。相信，随着技术的发展和使用的数量增加，一次性投资也会越来越低。 平板成像在螺旋焊管检测中无需做磁校正。 平板成像与胶片成像相比有着很重要的一个优点：低碳环保！ 3 平板成像存在的问题 平板成像存在的问题主要有以下几个方面： 首先是人们的传统观念，总是习惯于用胶片的方法来评判数字化图像，这是一种惯性思维，实际上它们有很大的不同，必须用数字化的眼光来看待这个问题，因为这是一种革命性的改变。 需要有各个行业的平板数字化检测的执行标准。 需要有相关的平板数字化检测规程和评判方法。 平板成像未来展望 现在平板成像检测系统在焊管行业成功应用的检测线已达二十多条。数字化成像随着技术的不断发展，应用领域会不断扩展。数字化进程迅猛发展，柯达淡出市场也说明了这一点。随着我们对数字化认知的提高，数字化在X射线检测中会迅速的普及开来。一个数字化成像检测的时代在不久的将来会展现在我们面前。 谢谢大家。 参考文献： 1. Sensor Panel Imaging Copyright ?Varian Medical Systems, Inc. 1999 2. Flat Panel X-ray Imaging Ginzton Technology Center 3. Standard Practice for Manufacturing Characterization of Digital Detector Arrays1 ASTM E 2597 – 07 4. 103-200