大学毕业论文__kcsj06角板镗ф40孔夹具设计.docVIP

课程设计说明书 题目 KCSJ-06角板镗ф40孔夹具设计 专 业： 学 生 姓 名： 班 级： 学 号： 指 导 教 师： 完 成 时 间： 目 录 第1章 绪论 3 1.1 夹具的概述 3 1.2 国内外夹具的发展现状 3 1.2.1 国内夹具行业的现状 3 1.2.2 国外夹具行业的现状 4 1.3 夹具的发展趋势 4 1.4 镗床夹具用途、构成及简介 5 1.4.1 镗床夹具用途及构成 5 1.4.2 镗床夹具简介 5 第2章 角板机械加工工艺规程设计 7 2.1 零件的作用和工艺分析及生产类型的确定 7 2.1.1 零件的作用 7 2.1.2 零件的工艺分析 7 2.1.3 零件生产类型的确定 8 2.2 零件工艺规程设计 8 2.2.1 零件制造形式的确定 8 2.2.2 毛坯尺寸的确定 8 2.2.3 基准的选择 9 2.3 制定加工工艺路线 9 2.4 机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 10 2.5 确定切削用量及基本工时 12 第3章 专用夹具的设计 18 3.1 问题的提出 18 3.2 夹具设计 18 3.2.1 对定位元件的基本要求 18 3.2.2 确定定位方案与定位元件的原则 18 3.2.3 夹紧装置设计的基本要求及遵循原则 19 3.2.4 定位方案及定位元件的确定 19 3.2.5 定位基准的选择 20 3.2.6 镗削力及夹紧力计算 20 3.2.7 定位误差的计算 22 第4章 结论 23 参考文献 24 绪论 1.1 夹具的概述 机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具 。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置 、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。 夹具种类按使用特点可分为： 1、万能通用夹具 如机用虎钳、卡盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种 标准附件。 2、专用性夹具 为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模(引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具)、镗模(引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具)和随行夹具（用于组合机床自动线上的移动式夹具）。 3、可调夹具 可以更换或调整元件的专用夹具。 4、组合夹具 由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。 6）提高机床夹具的标准化程度。 1.2 国内外夹具的发展现状 1.2.1 国内夹具行业的现状 我国国内的夹具始于20世纪60年代，当时建立了面向机械行业的天津组合夹具厂，和面向航空工业的保定向阳机械厂，以后又建立了数个生产组合夹具元件的工厂。在当时曾达到全国年产组合夹具元件800万件的水平。20世纪80年代以后，两厂又各自独立开发了适合NC机床、加工中心的孔系组合夹具系统，不仅满足了我国国内的需求，还出口到美国等国家。当前我国每年尚需进口不少NC机床、加工中心，而由国外配套孔系夹具，价格非常昂贵，现大都由国内配套，节约了大量外汇。 1.2.2 国外夹具行业的现状 从国际上看俄国、德国和美国是组合夹具的主要生产国。当前国际上的夹具企业均为中小企业，专用夹具、可调整夹具主要接受本地区和国内订货，而通用性强的组合夹具已逐步成熟为国际贸易中的一个品种。有关夹具和组合夹具的产值和贸易额尚缺乏统计资料，但欧美市场上一套用于加工中心的央具，通常为机床价格的1110一1115，而组合夹具的大型基础件尤其昂贵。由于我国在组合夹具技术上有历史的积累和性能价格比的优势，随着我国加入wTO和制造业全球一体化的趋势，特别是电子商务的日益发展，其中蕴藏着很大的商机，具有进一步扩大 夹具的发展趋势 夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝