工藝参数对600MPa热轧双相钢铁素体转变的影响.docVIP

工艺参数对600MPa热轧双相钢铁素体转变的影响 张大伟1，刘雅政1，周乐育1，汪飞松1 ，李月兰1 (1北京科技大学材料科学与工程学院，北京100083； 2马钢股份公司技术中心，马鞍山243003) 摘 要 通过Gleeble-1500热模拟机研究了终轧变形60％时，终轧温度(840℃和860℃)，快冷至不同温度(730～630℃)及保温时间(5～10s)对DP600热轧双相钢(％：40．1C、≤1．5Si、≤1．5Mn、40．10Als、40．50Cr)铁素体转变的影响。结果表明，延长保温时间，降低终轧温度可明显促进铁素体转变，提高铁素体体积分数；第一段快冷后保温温度从730℃降至630℃，铁素体体积增加约20％，抗拉强度降低约60MPa。 关 键 词 热轧双相钢DP600 热模拟 铁素体转变 双相钢以其低屈强比、高初始加工硬化速率、良好强度和延性的配合等优点，符合我国汽车轻量化的要求，成为现代汽车用钢的重要组成部分[1,2]。近年来采用分段冷却和低温卷取工艺的不含钼低成本热轧双相钢实现工业批量生产，较快促进了热轧双相钢在汽车行业的应用[3]。DP600热轧双相钢[4]在相变过程中，铁素体的转变对于其两相的比例和马氏体的形态分布有重要的影响。 1 实验材料及方法 从钢厂低合金双相钢(表1)40mm厚预精轧坯料上截取阶梯状热模拟实验用试样，加工后尺