2016一期净化煤压机加装孔板消减振动量总结报告.docVIP

一期净化煤压机加装孔板消减振动 总结报告 一期净化往复式煤压机安装时遗留的问题 净化车间一期煤气压缩机自二零零八年九月安装完毕到投产至今为止，已经有近四年半的运行时间了，但设备运行特别是冬季运行时的剧烈震动，让公司领导及使用车间感到莫大的困扰。三台煤压机从开始运行便出现三级缸及连接管道振动异常，尤其是1#和3#煤压机相比2#煤压机振动更为突出些，站在煤压机三级缸附近，身体就会随着设备振动而抖动，甚至在煤压机旁肉眼观察也能看到五米高的水泥基础立柱（同设备紧固处）在微量幌动。 二、煤压机大幅振动所带来的隐患及后果 往复式煤压机由其工作特点，微量振动是正常的，可这三台煤压机如此大的振动，将会给生产的运行带来很大隐患。 一、安全隐患：剧烈的管道振动会造成有毒有害气体泄漏,甚至造成火灾、爆炸等重大事故,严重危害人民的生命财产安全。 二、设备隐患：振动会给设备本身造成机械损坏，增加维修工作量，能使仪表失灵,降低气阀的灵敏度,降低压缩机的容积效率，提高运行成本，降低设备的使用寿命。 因此,研究净化一期煤气压缩机管系振动问题,并提出防振措施，解决系统振动，具有十分重要的现实意义和理论意义。 三、前期解决方案的提出及实施效果 1、在安装结束后，设备试运行期间，为了解决振动问题，公司设备人员也同厂家做过交流和磋商，但厂家并没有给出切实可行的方案。 2、我公司技术人员由于煤压机表现冬天振动大，夏天振动小，一直怀疑是水泥基础的问题，在寻找厂家协商解决基础问题的时候，都因施工难度大，且无法保证最终设备运行效果的前题下而回避了，公司也因工程费用过高，而暂时搁置了此问题的解决。 3、对膨胀节的使用，但更换频繁，到目前已有十余个损坏，且振动问题依然未得到缓解。 4、在进口缓冲器前采用刚性连接，但都减小振动的效果不明显。 四、煤压机振动的原因及加装孔板减振的理论依据 往复式煤压机产生振动的工作原理是：缸内吸、排气流呈间歇性和周期性变化，并激发进、出口管道内的流体呈脉动状态，使管内流体参数（压力、速度、密度等）随位置及时间作周期性变化，当气柱固有频率落在激发频率的共振区内时，发生气柱共振，产生较大压力脉动。管系机械固有频率落在激发频率的共振区或气柱固有频率的共振区时，发生结构共振。 机动部提出在三级缸缓冲器进出口端加装孔板的方案，目的是将该管段内的压力柱波变成行波，使管道尾端不再具有反射条件，从而降低压力不均匀度，破坏系统共振区，减轻系统振动强度。机动部并根据缓冲器的容积、法兰尺寸、压力变化及煤压机的理论数值，设计了孔板的外形尺寸，具体为进口￠320*￠112（125）*5 出口￠425*￠157（168）*5 五、减震效果对比 孔板安装完成后，开车运行平稳，各项工艺指标没发生变化，从现场目测来看，煤压机三级缸振动明显减小，缓冲器及进出口管线振动不明显，减轻振动效果远远高于预期设想。 以下是各台设备测振点位置示意图及改造前后数据对比。 测振点示意图： 以下是一期2#煤压机三级缸体加装孔板前后位移量对比及同3#加装煤压机位移量对比表： 单位：mm 进口 缸体 出口 方向 轴向A1 径向B1 径向B10 轴向A2 径向B2 径向B20 轴向A3 径向B3 径向B30 一期2#已加孔板 0.324 0.271 0.117 0.111 0.087 0.070 0.130 0.100 0.090 一期2#未加空板前 1.756 0.319 0.302 0.094 0.415 0.413 0.288 0.564 0.425 一期3#已加孔板 0.218 0.158 0.267 0.088 0.049 0.051 0.196 0.083 0.075 以下是一期3#煤压机3级缸安装孔板后同二期3#煤压机的振动位移量对比表： 单位：mm 进口 缸体 出口 方向 轴向A1 径向B1 径向B10 轴向A2 径向B2 径向B20 轴向A3 径向B3 径向B30 一期3#已加孔板 0.218 0.158 0.267 0.088 0.049 0.051 0.196 0.083 0.075 二期3#未加孔板 0.497 0.234 0.302 0.139 0.529 0.499 0.162 0.133 0.072 注*1#煤压机因基础问题一直作为备机使用，由于没有测量先前位移量，故无法比对，在加装孔板后，短时间开车运行后，减震效果也十分明显。 以下是2#煤压机安装孔板后排气压力和出口温