水泥混凝土路面面层竖向位移类病害概要.pptVIP

水泥混凝土路面面层竖向位移类病害 检测12-1班 第 八 组 喻业伦 黄 飞 目录 1，沉陷的定义 沉陷产生的主要原因 沉陷处治措施 沉陷预防措施 2，拱起产生的主要原因 拱起处治措施 拱起防治措施 3，工程案例 一，路面沉陷 1，沉陷定义 沉陷指的是路基压实度不够或构造物地基土质不良，在水、荷载等因素作用下产生的不均匀的竖向变形。 一般来说沉陷是由于底下工程活动或开采引起的上部土层的迅速下降，土层本身不一定产生固结和压缩的过程； 沉陷是水泥混凝土路面严重病害之一，它可导致面板的错台，严重破碎以致影响到行车安全。 2，沉陷产生的原因 （1）路基基层稳定性不够，强度不均匀，造成混凝土板块不均匀下沉 （2）排水设施不完善，地面水渗入基层，导致基层强度减弱，唧泥、面板严重破碎造成面板沉陷。 3，路面沉陷处理措施 1 ）扳块灌砂顶升法 （1）板在顶升前，应用水淮仪测量下沉板的下沉量，测站与下沉处距离应大于50m，并绘出纵断面，求出升起值。 （2）每块板上钻出两行与纵轴平行的直径为3cm的透孔，孔的距离约为1.7m(板宽3.5m时，一孔所占面积3～3.5m2 )，当板需要从一侧升起时，只需在升起部分钻。 （3）在升起前，所有孔用木塞堵好，一孔一孔地灌砂浆，充气管与板接头处，用麻絮密封，用排气量为6～10m3/min的空气压缩机向孔中灌砂浆，直至砂浆冒出缝外时为止。 （4）板升起后，接连往另一个孔中灌砂，直至下沉板全部顶升就位。 　2 )，整板翻修 当水泥泥凝土整板沉陷并产生破碎时，应进行整板翻修，其工艺如下： (1)宜用液压镐将旧板凿除，尽可能保留原有拉杆，并清运混凝土碎块。 (2)将基层损坏部分清除，并整平压实。 ①对基层损坏部分，宜采用C15号混凝土补强，其补强混凝土顶面标高应与旧路面基层面标高相同。 ②宜在混凝土路面板接缝处的基层上涂刷一道宽20cm的薄层沥青。 3)整块翻修的面板在路面排水不良地带，路面板边缘及路肩应设置路基纵横向排水系统。 ①单一板块翻修时，应在路面板接缝处设置横向盲沟。 ②路面有纵坡时，宣设置纵向盲沟，在纵坡度底部设置横向盲沟。 4)板块修复，混凝土施工时．配合比及所有材料宜采用快速修补材料。 ①按配合比采用混凝土搅拌机拌和混凝土材料。 ②将拌和好的混合料用翻斗车运送到施工现场，进行人工摊铺。 ③宜采用插入式振捣器振捣边角混凝土，并用振动梁刮平提浆，人工抹平，与原混凝土板面高低一致。　　　 ④按原路面纹理对混凝土表面进行处理。 ⑤宜采用养护剂进行养护。 ⑥相邻板边的接缝，用切缝机切至l/4板块深度。 ⑦清除缝内杂物，灌人接缝材料。 ⑧待混凝土达到通车强度后，开放交通。 4，沉陷的防治措施 1）在路面边缘设置排水设施A,设置排水设施的基本要求 a,应经常保持路面和路肩的设计横坡，以便使地表水迅速从路面上排出。 b,应将土路肩改造为硬路肩。硬路肩宜采用水泥混凝土或沥青混凝土。 c|,路面裂缝、接缝以及路面与路肩接缝应经常保持密封状态。 d,设置纵向积水管和横向出水管 ①在水泥混凝土路面的外侧边缘挖一条纵向沟，宽约15～25cm，沟深挖至集料基层之下15cm，横沟与纵沟的交角应在45°～90°之间，横沟间的距离约为30cm。如右图所示。 ②设置纵向积水管和横向出水管。积水管一般采用10cm多孔期料管，出水管为无孔塑料管，并按设计的距离将积水管和出水管连接起来，然后在纵向多孔管上裹一层土工织物渗滤层．使其与积水管间无空隙。 ③将积水管和出水管放人沟槽内，纵横沟槽底部应避免凸凹不平，横向出水管的坡度应大于或等于纵向排水坡度，出水管的管端应延伸到排水沟内，并设置端墙。 ④封盖排水沟。沥青混合料或水泥混凝土均可作封盖排水沟的材料、但应采用与路肩相同的材料。如果使用水泥混凝土时，应用塑料布将混凝土排水沟底与回填材料隔开，使用沥青混凝土时，沟的宽度应不小于压实设备宽度。 ⑤设置盲沟设置盲沟排除路面积水，适用于全幅路面为水泥混凝土和沥青路面两种路面结构。 a．沿水泥很凝土路面外侧挖纵向盲沟，沟底应低于面板以下10cm，在水泥混凝土路面接缝处挖横向沟，如图9-10。 b．沟槽底面及外侧，铺设油毡隔离层，沿水泥路面交界处及盲沟顶部铺设上土工布过滤层。 c．在盲沟内填筑碎(砾)石过滤材料。 d．盲沟上应用相同材料填筑路面(路肩)，且保持平整密实。 　　　　 2) 严格路基特别是基层参数的选取，如