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注塑部上下模操作规范
深圳市兴旺实业有限公司
东莞市医脉实业有限公司
文件名称 注塑部上下模操作规范 页数 1/4 文件编号 MWI-04-005 版本 B 发行日期 2015-5-28 版次 0 分发公司 医脉实业有限公司 分发
单位 管代 生产一部 工程部 份数 1 1 1 修订经历 版本 版次 修订内容 制定 审核 批准 日期 B O 新制定。 ______
吴兴斌 ______
万辉 ______
曾春铭 2015-5-28
标题 注塑部上下模操作规范 文件编号 MWI-04-005 版本/次号 B/0 生效日期 2015-5-28 页数 2/4 目的
规范上下模作业程序,节约上下模时间,提高工作效率,保证人员、机台和模具的安全。
适用范围:
适用于本公司注塑部上下模操作人员。
3.职责:
3.1 上下模人员应按照要求执行操作,以保证上下模过程中的安全。
3.2 领班应监督上下模人员是否按照操作规范作业。
4.作业流程图:
标题 注塑部上下模操作规范 文件编号 MWI-04-005 版本/次号 B/0 生效日期 2015-5-28 页数 3/4 作业内容及注意事项:
5.1上模前准备工作
5.1.1 根据注塑生产日计划、生产通知单等资料,先确认要上的模具是否正确。
5.1.2 根据模具的大小,确认日计划上安排的机台是否合适。
5.1.3 检查要上的模具是否完好,运水是否通畅。
5.1.4 检查吊环、吊车、铁链、等吊模设备是否损坏。
5.1.5 根据注塑生产日计划,确认机台生产完的具体时间,提前一小时将模具运到机台旁边。
5.1.6 如需清洗模具顶针油污,提前四小时将模具运到模房,通知模房师傅拆模清洗。
5.1.7 准备上模所需要的工具。
5.2 上模
5.2.1 吊模时观察周边环境,注意不要碰到机台或水管等,防止机台或零件、水接头,水管等碰破损坏。
5.2.2 吊模时,必须使用吊环,严禁将水管接头和螺栓当作吊装挂具使用,吊
环尺寸必须正确、吊环必须拧紧。深度应最少进入7个牙以上。
5.2.3 在运模过程中,模具高度低于1米,周边1米内严禁站人。
5.2.4 调模:模厚调整要视模具新旧情况调整,锁模压力尽量降低(以产品不起毛边为好,最高锁模压力尽可能控制、不要超过最高油压的80%)。
5.2.5 对嘴:缓缓移动射台,将射嘴和模具进料口完全对准。如模具有装定位圈导致不能对准情况时,采用调整射台上、下、左、右的位置,务须调整到位。
5.2.6 对嘴完成后,将模板完全锁紧,将模具用压板将模具压紧在模板上,每半模不少于4个压板,扳手加套筒完全紧固螺栓。(紧固压板时要注意,紧固螺丝需要用手旋入5牙以上才可以使用板手锁紧,平板垫必须和模板平高才不会使螺丝变形或锁断,如果螺丝锁不进,则需报废换新;所有螺丝锁紧须均匀。)
5.2.7 打开模具,用模具清洗剂清洁模具内部,根据模具需求安装冷却水、油温、抽芯。
(接装冷却水管或模温机油管时,确保不漏水、漏油,不可接反, 完成后须检查水路是否畅通)
5.2.8 将工具放回指定位置,准备相应的物料和辅料,调整工艺,开机生产。
标题 注塑部上下模操作规范 文件编号 MWI-04-005 版本/次号 B/0 生效日期 2015-5-28 页数 4/4 5.3 下模
5.3.1 根据订单需求,确认订单已经完成。
5.3.2 准备相应的吊装、拆卸工具。
5.3.3 检查吊环、吊车、铁链、等吊模设备是否损坏。
5.3.4 将模具的运水、油温、抽芯拆除。(注意不能将水、油溅到模具内部而造成生锈)
5.3.5 用气枪把模具内部胶粉、灰尘吹干净,然后均匀的喷上模具防锈剂。
1.下模时应采用有颜色的模具防锈剂,方便查看模具上是否全部覆盖。
2.喷油时模具表面温度不可超过40℃, 模具温度过高要待温度降下再喷防锈油。
5.3.6 下模时吊环必须锁到位,吊环链条须吊稳才可吊模,吊模时模具勿碰到机器或水管
5.3.7 拆下模具水嘴,用气枪将模具内的水吹干净,防止水道生锈、堵塞。
5.3.8 模具取出后按规定放在模具架上。
5.3.9 将工具放回工具架上。
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