2016旁站监理实施细则方案.docVIP

序 号 关键部位名称 关键工序名称 监 控 要 点 检 查 方 法 1 土方回填 基底处理质量 回填用土料质量 回填土分层压实质量 符合设计要求和施工规范 符合设计要求和施工规范 夯/压实后土的干质量密度 检查、观察水准仪实测； 取样检查或直接观察； 每层夯/压实后都要按规定见证取样送检 2 人工挖孔灌注桩 基坑开挖量护筒，开挖后量桩中心； 用重锤测或测或测钻杆和套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度； 井径仪或超声波检测，干作业时用钢尺量； 测套管或钻杆，或用超声波探测，干作业时吊重球； 用钢尺量； 用钢尺量； 由供应商提供合格证、检验报告，现样见证取样和送检； 坍落度仪； 检查每根桩的实际灌注量，计量、计算、记录比较； 4 土钉墙 成孔质量 孔位偏差≯5mm； 孔倾斜度偏差≯2°； 孔深≮土钉设计长度且≯设计长度加100mm ； 孔壁不塌陷、土体未过份扰动 ； 成孔直径符合设计要求 ； 钢尺实测土钉中心 测钻机倾角 测钻杆或套管长度 检查、观察 钢尺实测 清孔质量 用0.5~0.6Mpa压缩空气清除废土； 当孔内土层湿度较低时，用花管自孔底向孔口方向逐步湿润孔壁，其管内喷出水压不宜大于0.5Mpa； 检查承建商的成孔记录； 检查压力表 观察、检查压力表 检查 置筋质量 钢筋/钢绞线除锈，涂油 ； 永久性锚杆应做防腐处理 ； 钢筋焊接质量满足设计要求和施工规范 ； 置筋对无套管钻孔注意不要将孔壁土体刮落 ； 置于孔内的钢筋/钢绞线在孔内应保持居中 ； 置于孔内的钢筋/钢绞线应平直 ； 检查、观察 检查、观察 检查、观察 检查、观察 检查、观察 检查、观察 注浆质量 浆液配合比和外加剂（膨胀剂、速凝剂、减水剂等）的掺量根据设计要求在现场试验确定，设专人负责且计量准确； 止浆塞应与孔壁贴合紧密，防止产生漏浆现象； 注浆管应深入距孔底0.5~1.0m处； 注浆压力和浆液排量根据土质渗透系数控制在合适范围内； 注浆完成后应以粘土或水泥砂浆充填孔口； 检查承建商的注浆记录； 检查、见证取样和送检 检查 测注浆管长度 观察 检查 检查 喷射砼质量 注浆体达到设计强度后，方可进行喷射砼施工； 安装土钉垫板和土钉螺母，用扭力板手对土钉施加10-20％设计荷载的预应力； 喷射第一层厚度为70-100mm的细石砼。砼强度等级由设计确定； 挂钢筋网，钢筋网应与土钉端部V型卡绑扎牢固，钢筋网由设计确定； 喷射第二层细石砼，厚度与第一次相同； 检查承建商喷射砼施工记录； 检查 检查扭动力板手的标/检验证书和实际施加的预应力值 检查、尺量 检查、尺量 检查、尺量 检查 1、基础工程旁站监理的内容、要点和方法表 5 锚杆/锚索 成孔质量 孔位偏差：垂直误差≯100mm； 水平误差≯50mm； 孔深偏差：≮锚杆设计长度； ≯设计长的1/100； 孔倾斜偏差≯锚杆长度的3/100； 孔壁不塌陷，土体未过份扰动； 易坍孔的土采用套管钻进； 成孔直径符合设计要求。 钢尺实测锚具中心 测钻杆或套管长度 测钻机倾角 检查、观察 检查 钢尺实测 清孔质量 锚固长度区段内用清水洗孔壁； 若有地下水从钻孔口溢出，应及时采取封堵措施； 检查承建商的成孔记录； 检查、观察 检查、观察 检查 锚杆组装质量 钢筋/钢胶线应平直，并已除油、除锈； 多根钢筋时应点焊成束，点焊间距2-3m，焊接长度3d且≮50mm； 钢筋连接采用焊接，应符合设计要求和施工规范； 对中支架的位置满足钢筋在孔内居中的要求； 止浆装置的位置满足锚杆自由段和锚固段长度的要求； 检查、观察 检查、尺量 检查 检查、观察 检查、观察 锚杆安放质量 钻孔完成后立即安放杆体，安放时应防止杆体扭压、弯曲；注浆管宜随锚杆一同放入孔内，距孔底预留50-100mm空隙；杆体角度与钻孔角度一致； 杆体插入孔内深度≮锚杆长度的95％； 杆体安放时应轻拿轻放，避免坍孔，必要时在杆体尾部放置圆形锚靴； 永久性锚杆应做防腐处理； 检查、观察、测注浆管长度 检查、测杆体 检查、观察 检查、观察 注浆质量 注浆体配合比和注浆压力根据设计要求在现场试验确定； 注浆体机械搅拌时间≮2min；设专人负责且计量准确； 在搅拌过半时加入外加剂； 孔口溢出浆液或排气管停止排气时，方可停止注浆； 浆液硬化前，锚杆不得承受任何外力； 查验承建商的注浆记录。 检查、见证取样和送检 检查 检查 检查、观察 检查 检查 张拉和锁定质量 张拉设备的标定/检验证明书； 张拉按设计的程序进行，张拉顺序，应考虑邻近锚杆的相互影响； 锚杆的锁定，采用符合设计要求的锚具； 初期拉紧力按设