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模具的控制管理平臺
上海益而益电器制造有限公司内部管理平台
QG/JS-01-2004
模具的控制管理平台
编 制: 年 月 日
审 核: 年 月 日
批 准: 年 月 日
版 本 号:
2004-12-25发布 2005-01-01实施
上海益而益电器制造有限公司工程部 发布
文件编号: QG/JS-01-2004
第 1 版 第0次修改
模具的控制管理平台
第 1 页 共 2页
1.目的:
理顺模具的开发,打样,保养维护,贮存,修理等流程,以保证质量和生产顺利进行。
2.适用范围:
益而益电器的模具和所有人员。
3.职责分工:
3.1工程部负责模具的开发,修理,维护等技术支持;
3.2生产部负责模具使用中的问题反馈,简单保养;
3.3品管部负责模具制件的质量检验,新模具使用的质量跟踪。
4.程序说明:
4.1新模具的开发:
4.1.1工程部根据产品开发需要和生产需要,编制新《模具需求表》,包括全新模具和备模的需求。
4.1.2模具老师根据需求表,设计模具图纸,经过审批后才能正式制作模具,与供应商签定模具制作合同,同时模具人员编制模具制作的周期计划表(工作计划表),严格按照模具开发周期执行,不允许拖期。
4.1.3
4.1.4 新模具开始生产后,模具人员和质量人员以及组长需要跟踪至少7个工作日,填写〈PQC质量检查记录〉,并特别注明“新模具”。在7个工作日内没有异常情况后,该模具才可以作为正式批量生产的模具管理,可以仅做日常使用跟踪记录和保养。
4.2老模具的管理:
4.2.1 生产部正常使用模具,每天填写《模具使用记录》,及时发现和跟踪模具的质量问题。使用后打适量防锈剂保养,对于较长时间不使用的模具,应该根据防锈剂的有效期连续保养。
4.2.2在生产中发现模具问题,应该及时填写《质量信息反馈单》,要求模具人员尽快分析原因并解决。如果模具需要修理,模具人员填写《模具维修记录》,修理后需要检验人员按照常规标准检验并记录《首件检验单》和《PQC质量检查记录》,并在备注注明“模具维修”;模具大修的,对部件质量影响明显,难于判定是否合格的情况,按照4.1.3条新模具的样件评审办法,合格后才允许批量生产。
4.2.3模具的贮存:模具不用时候必须挂上模具的编号,存放在模具的架子上,保证模具的摆放整齐美观,模具架子和现场干净整齐,符合5S的管理规范。
4.2.4模具人员每周定期检查模具,不管是使用的还是未使用的,均要全部打开逐个检查,盘点模具状态,填写《模具检查记录》,以保证及早发现问题,及早解决。
5、考核规定:
5.1模具使用组长发现模具问题没有及时汇报模具人员,导致的生产耽误,额外加班,责任由组长承担,工人不能结算加班费;
5.2组长汇报后,模具人员没有考虑实际生产需要,没有合理安排时间去维修,导致生产不
文件编号: QG/JS-01-2004
第 1 版 第0次修改
模具的控制管理平台
第 2 页 共 2页
能正常进行,以及工人的额外加班,责任由模具人员承担,根据实际情况给予20-50元/次的激励。
5.3检验人员没有按照要求程序对样件进行确认的,根据工人质量业绩考核平台给予相应的激励。
5.4因为各种原因需要停产的,各车间组长以〈停产报告〉的形式反馈生产部经理,生产部落实原因,根据实际情况批示是否停产。
6.附录:
附1:模具需求表
附2:模具封样单
附3:模具工艺样件评审单
附4:模具使用记录
附5:模具维修记录
附6:模具检查记录
附7:模具末件评审表
附8:模具履历表
表号:QG/JS-01-2004F1
上海益而益电器制造有限公司
模具需求表
产品名称及型号
模具编号
图纸设计人
模具制作人
填表人
填表时间
审核人
批准人
制作模具原因
口 新产品 口 备模,现已有该模具 副 口 老模具损坏,替换
模具技术要求
模具时间进度要求
图纸完成时间
模具制作完成时间
可以批量生产时间
表号:QG/JS-01-2004F2
上海益而益电器制造有限公司
模具封样单
产品名称及型号
模具编号
模具制作厂
样件制造人
我方确认人
确认时间
封样内容
封样有效期
备注
表号:QG/JS-01-2004F3
上海益而益电器制造有限公司
模具工艺样件评审单
部件名称型号规格
产品代码
模
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