檢查调整化油器是拖拉机维护的关键环节.docVIP

园林机械行业网讯化油器是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置，它应用于拖拉机、油锯等农业园林机械，化油器能将一定数量的汽油与空气混合，以使发动机正常运转，是拖拉机、油锯等能够发动的大前提。那么，你知道怎么去检查调整化油器吗？下面和园林机械行业网的小编一起简单了解一下吧。 　　1、保养性的拆洗，可将化油器拆散成下列部件，用汽油清洗后再用压缩空气吹净； 　　①带节流阀、阻风门、进气口盖和怠速量孔的壳体总成、放油塞、主量孔和主喷油口、怠速螺钉。 　　②浮子室盖、带针阀的浮子总成、进油管接头及滤网。 　　仅在特殊情况下（例如更换某一零件时）才准许进一步拆散。 　　注意：不要用金属丝掏各喷油口的量孔。 　　各零件经清洗吹净后随即装复，注意装配时应使用尺寸合适的螺丝刀，仔细上紧怠速喷油口，切勿损坏其量孔。各垫片及垫圈须装正上紧，以防漏气漏油。装回浮子室时也须仔细，不要碰弯或损坏针阀座的研磨锥面。 　　2、化油器装配好并安装到起动机上后，在低速空转、节流阀微开及起动机已予热的情况下调整怠速螺钉。拧退时工作混合气变稀，拧进则变浓。应调整到起动机不致熄火且排气不带浓烟的最低转速为止。 3、平常起动时若怠速工作不稳定，可能是由于化油器工作不正常所引起，可首先按上述方法予以调整。若调整后怠速工作仍不稳定，则须拆洗吹净下列部件：①擦洗化油器外部的油垢灰尘。②拆下放油塞，拧下主量孔，检查其旁侧的怠速雾化孔是否堵死，用清洁的汽油清洗，并用压缩空气吹净。③拧下怠速螺钉，用压缩将怠速油道吹通。装回主量孔时必须注意检查主量孔和喷嘴间的垫片，不得漏装或安装不正。 　　4、浮子室充油过量并外溢，主要原因是针对阀积垢，或因装配不当碰坏了针阀，损坏其严密性所致，此时须拆下浮子室，清洗吹净针阀、针阀座及油道，若系针阀碰坏则须仔细修整。（园林机械行业网整理） 1.采棉头倾斜度的调节 通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。 2.压紧板间隙的调节 压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。 3.压力板弹簧张力的调节 通过调整调节板与支架上圆孔的相对位置来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。 4.脱棉盘组高度的调节 调整采棉滚筒的位置，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。 5.湿润器柱位置与高度的调节 位置：湿润器的位置应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。 6.清洗液的加注与压力调节 水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。 更多文章/ HYPERLINK / 玉米机 mtjwk 1.采棉头倾斜度的调节 通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。 2.压紧板间隙的调节 压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。 3.压力板弹簧张力的调节 通过调整调节板与支架上圆孔的相对位置来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整