数控机床故障诊断与维教学.docVIP

数控机床故障诊断与维修教学 （1）实现理论教学与实践教学的整合 理论教学与实践教学的整合并不是简单的教学合并，而是从知识体系上的融合，具体根据各个知识模块教学的需要，设计实践与理论融合的方式，以及融合的比例。例如有些课上实训后开始讲授理论，如讲授数控机床进给系统时，直接在实训室进行，学生通过理论讲解并现场使用，马上就理解了原来难以理解的理论知识；还有些先理论后实训，如讲解公差内容时，先理论讲解，再在实际安装与调试公差测量操作过程中理解概念等等。 （2）教学的层次性教学内容安排上具有层次性。遵循由易到难、由简单到复杂、由单项实践到综合实践这一规律。充分考虑学生的认知规律，以达到良好的教学效果。如安排数控机床安装调试的实训内容时，先是安装准备操作，再是基准的定位、滚珠丝杠的安装、电气线路的接线等单项实训，最后是数控系统的调试的综合实训，通过这种方式，学生对知识的掌握也比较牢固。（3）教学形式的多样性 在教学的形式上，采取了案例教学，小组项目式教学，学生带着问题式教学等多种形式。充分发挥学生的主动性和创造性，使他们能主动并积极参与到教学中，变被动为主动。　　（4）以“一体化”教学模式开展训练，利于学生的综合职业能力培养　　　　教师与学生通过边教、边学、边做来完成教学过程，让学生在生产环境中进行综合性的技术训练，在生产实践过程中发现问题、思考问题、分析问题、解决问题，充分调动学生的积极性与主动性。　　（5）树立创新精神与培养创新能力　　　　我们将对实践教学目标进行分段实施，第一阶段按指导书规定要求进行，第二阶段部分按指导书规定要求进行,其余自行设计方案实施,第三阶段按项目目标自行设计方案实施。　　（6）教学体系框架为 “一条主线、三个层面训练与过程控制”　　　　一条主线：　　　　培养素质与专业技术应用能力。　　　　三个层面训练：　　　　单项基本技能操作训练；专业技能训练；综合技术应用能力训练。　　二、创新和特点　　1专业建设理念和人才培养模式的改革与创新　　　　高职数控教育培养的是生产现场第一线的高技能实用型人才，加快专兼结合的“双师型”师资队伍建和能够满足学生技能培养需要的校内 外实训基地的建设。教学计划开发从职业岗位（群）的分析入手，确定人才培养的素质和能力要求，开发课程，确定教学内容。我们坚持以数控技术岗位能力培养为 主线，以用人单位要求为质量标准，构建并实施了以产学合作中心为载体、基于产学合作教育的新型教学模式。　　2教学体系与内容的创新　　　　教学计划体现以职业岗位（群）为中心，以“必需够用”为度改革课程结构体系，以“工学结合”为切入点，以“机械零件的加工生产” 为任务，进行理论与实践一体化教学，做到理论、技能与实践合一，教室、机房与车间合一，学生、教师与技师合一。课程中还安排一周实训在企业车间，师傅即 “老师”，徒弟即“学生”，学生深入车间、技术室进行调查研究、收集资料，聘请有关工程技术人员根据实习要求组织一些必要的讲解与介绍，并且具体指导、督 促检查学生的实习情况。以“企业真实产品”为实训任务，以数控机床加工零件的工作任务为载体设计教学过程，采用现场大量“产品实例”讲练结合的模块式教学方法，使教学演示更直观，使初学者极易上手，教学效果显著。　　3教学方法与教学手段的创新　　　　以职业技能鉴定为依托,模拟真实岗位情境，引入多媒体与数控模拟仿真技术，工学结合，运用双师执教，以考证为楔机，采用现场“典 型零件加工实例”讲练结合的模块式教学法、实例教学法、现场教学法、媒体教学法、仿真教学法等，使教学演示更直观，使初学者极易上手。参考国家数控车工和 数控铣工职业标准，以车削和铣削典型零件的加工为载体设计教学过程，并将教学实训与生产加工相结合, 建立有利于“生产育人” 目标实现的运行机制、保障机制、配套措施，确保 “生产育人”目标的实现，确保人才培养质量。　　　　充分调动学生自主学习的积极性。如通过开发网络课件、实训室开放、布置实践作业，技能考证、数控技能大赛等形式和手段，激发学生学习兴趣。　　4走“产学”相结合之路　　　　依托企业办学，既是企业发展需要，也是培养高职人才的需要。我院借鉴职业教育发达国家的成功经验，一方面把行业专家、工程师、技 术员聘请到学校来，成为兼职教师，共同制定人才培养方案，提供市场人才需求信息，协助学校确立校外实习、实训基地，另一方面，建立真正的校企合作运作模 式，形成有利于高职教育发展的“产学研”机制，提升学院的办学实力、水平和教学质量。　　三、多种教学方法的运用　　1基于任务驱动的教学方法　　　　《数控机床故障诊断与维修》课程知识点众多，如果按照知识体系学习，学生往往不能将所学知 识串联起来完成实际设计。为此，我们