变压器预试方案精编.doc

1、1#主变预试验 1.1 工作内容 序号 作业项目 适用范围 质量标准 1 1#变压器绕组绝缘电阻及吸收比或极化指数 所有变压器 同前次测量同温度下不得下降40% 在10—30℃时吸收比不低于1.3或极化指数不低于1.5 2 1#变压器油纸电容型套管的绝缘电阻、tgδ（电压等级≥35kv且容量在8000kVA以上的）、和电容值 装有油纸电容型套管的变压器 主绝缘20℃10000ΜΩ 末屏对地绝缘电阻1000ΜΩ 35KV、110KV在20℃时tgδ1.0 220KV及以上在20℃时tgδ0.8 电容值与出厂值或上一次试验值相比不大于±5%，超出应查明原因。 3 1#变压器绕组和套筒泄露电流（电压等级≥35kv） 35KV及以上且容量需在1.6ΜVA以上油浸式变压器 与前次测试结果相比无明显变化 4 1#变压器绕组各个档位直流电阻、电压比 所有变压器 与以前相同部位测的值比较其变化不大于2% 1.6ΜVA以上变压器各项绕组直流电阻相互间误差不应大于三相平均值的2% 1.6ΜVA及以下变压器各项绕组直流电阻相互间误差不应大于三相平均值的4% 5 1#变压器绝缘油试验（油耐压、有载油耐压） 油浸变压器 运行中击穿值≥35kv 6 1#变压器的有载开关试验（检查动作角度、顺序，操作不少于两个循环、测量切换时间、过渡电阻） 有分接开关的变压器 1.范围开关、选择开关、切换开关的动作顺序应符合制造厂要求，动作角应与出厂试验报告相符合 2.手动操作应轻松，必要时用力矩表测量，其值不超过制造厂的规定，电动操作应无卡涩，连动现象，电气和机械限位动作正常 3.切换时间和过渡电阻应与出厂试验报告相符合 7 检查变压器三相结线组别和单相引出线极性 所有变压器 应于铭牌符合 1.2 作业所需要的仪器仪表和工具 1)绝缘兆欧表、直流高压发生器、交流电桥、直流电阻测试仪、开关测试仪、试验变压器2)电源线、万能表、地线、常用工具等 1.3 主要操作程序和注意事项 1) 在进行绝缘电阻及吸收比试验时，测量顺序应由低压到中高压，大型变压器的间隔放电时间不少于3min，测量极化的间隔放电时间不少于10min。 2) 当测量电容型套管绝缘电阻值低于1000ΜΩ时应测量末屏对地的介质损其值不大于2%。 3) 当单独测量电容型套管介质损时，高压引线应远离测量引线，以免带来误差。 4) 进行泄露电流测试时，被测泄露导体部分要远离接地部分，以免影响测量结果。 5) 当使用直流电阻测试仪测量绕组直流电阻时，在电源刀闸上挂“禁止拉闸”的标示牌，以防突然断电，损坏仪器。 6）各分接档按顺序切换，有异常情况记录下来，电动切换时就地操作，手动切换时33圈为一档，试验完毕后恢复档位。 7）测量绝缘电阻时，连接线与被试品断开时应放电后重新测量。 2、主变油设备现场取样预实验 2.1目的 为了对现场的充油设备中的绝缘油进行常规分析和油中水分和油中溶解气体的分析。 2.2范围 适用于现场各类充油设备的绝缘油常规分析和油中水分和油中溶解气体的分析。 2.3职责 1、正确进行现场设备绝缘油样品的采集。 2、所取样品应准确无误并具有代表性。 2.4作业要求 2.4.1人员技能 1)、需经公司三级培训考试合格，并取得安全资格证，熟悉现场充油电气设备的取样的工作程序 2)、熟悉现场充油电气设备的取样阀的开启方法，能熟练地进行现场充油设备绝缘油样品的采集，并明确分析项目对取样量及取样方法的要求。 2.4.2使用设备、工具及仪器 （100-500ml） 磨口具塞玻璃瓶，玻璃注射器（200ml） 管钳及扳手 放油接头 胶管 取样三通 橡胶胶帽 标签纸 签字笔 2.4.3主要操作步骤及流程 充油设备放油阀的防尘罩，悬开放油螺丝让油徐徐流出，将放油接头安装于放油阀上，并使放油胶管（耐油）置于放油接头的上部，排除接头内的空气，待油流出。将导管、三通、注射器（取样瓶）依次连接好后，排除放油的死油，并冲洗连接导管，旋转三通，利用油本身压力使油注入注射器（取样瓶），以便湿润和冲洗注射器（取样瓶），要冲洗2-3次，旋转三通与设备本体隔绝，推注射器芯子使其排空，旋转三通与大气隔绝，借设备油的自然压力使油缓缓进入注射器（取样瓶）中，当注射器（取样瓶）中油样达到所需毫升数时，立即旋转三通与本体隔绝，从注射器上拔下三通，在小胶帽内的空气被油置换后，盖在注射器头部，将注射器置于专用油样盒内，贴好样品标签。 2.4.4注意事项 1)、取样阀中的残存油应尽量排除，阀体周围污物擦拭干净 2)、取样连接方式可靠，连接系统无漏油漏气缺陷 3)、取样前设法将取样容器和连接系统的空气排尽 4)、取样过程中，油样应平缓流入容器，不产生冲击、飞溅、或起泡沫 5)、对设备在负压设备下取油样时，应防止负