气体防护技术_培训课件.pptVIP

其二，1980年12月10日，武钢一万氧站A台万立制氧机正在启动制氧。B台万立制氧机空透由于计控水流量误报警事故停车，氮气全无。为了不抽负压吸入空气（此时氮气含氧量已达到500×10-6），二氮压站工人停了氮压机。由于氮气球罐连接出口管路的两个调阀一坏一漏，为保球罐压力，早已将调阀两端的闸阀关闭。此时停了氮压机，球罐事故用氮不能自动串气，后人工开启闸阀，串气不及时，使硅钢厂中断氮气2分钟，造成空气吸入退火炉内，钢带氧化和发生局部爆炸，损失近6万元。退火炉内氮氢保护气断氮是极危险的，氢与空气混合在炉内极易爆炸。 4、氮气管道低温状态下超压爆炸 钢铁企业，为了确保重点氮气用户不处于低压、不断氮，往往平时贮存液氮，事故状态（如空分或氮压机事故停车、系统全停电等）下气化释放，保证供应。液氮气化或气化不完全而进入了氮气管道，由于约200℃的巨大温差，液氮急剧气化（标准大气压下，1m3液氮气化成643m3氮气），由于膨胀过程是瞬间发生的，在管内受阻来不及扩散，至使管道内压力数百倍地剧烈增加，当气体压力超过管道材质的屈服极限乃至强度极限时，即产生管道爆炸，这是一种典型的超压造成的物理性爆炸。 四、氮气危害的控制 对于氮气窒息危害，主要须采取以下控制措施： 1、不得将纯氮气排至室内，氮气