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2016设计和开发控制程序

修订记录 编制人 日期 修订内容 版本号 作成 1.0 批准 职位 姓名 签名 日期 1 目的 1.1 有效执行产品设计和开发工作,确保产品达到客户指定要求与产品开发品质; 1.2 使新产品开发流程标准化,以作为各部门进行新产品开发工作的依据; 1.3 对新产品的开发进度实施统筹管理。 2 范围 适用于本公司对新产品的设计和开发过程。 3 职责 3.1 营业部负责市场信息的收集、市场需求分析等; 3.2 技术研发部负责产品设计、过程设计、编制资料、协助进行样件检测等; 3.3 采购运输部负责原材料采购、外协制作、协助编制资料等; 3.4 质量管理部负责原材料和外协件的检验、产品样机的检验、APQP相关工作等; 3.5 生产部负责样机的组装、生产设备的准备和调试、编制资料等; 3.6 项目组负责开发期间各个责任部门的工作分配、协调、资料的编制和整理等。 4 开发流程 流程 责任部门 要求 对应文件 申请人 技术研发部 总经理 申请人提出开发构想,技术研发部负责立项申请,并由总经理审批 《新产品开发(技术改进)立项申请书》 技术研发部 营业部 生产部 质量管理部 技术研发部召开项目立项启动会议,向相关部门介绍项目研发内容,并分配各部门对项目的可行性评估工作 《新产品开发(技术改进)可行性分析报告》 技术研发部 总经理 技术研发部提交立项报告和可行性分析报告,总经理审批 《新产品开发(技术改进)立项报告书》 《新产品开发(技术改进)可行性分析报告》 《阶段评审会议记录》 总经理 项目组长 成立项目组,确定项目组长和项目组成员,明确各成员职责,并由总经理批准 《项目组成员名单及职责》 项目组 组长向项目组成员介绍项目概况,以及项目组各成员的职责,确定新产品开发各阶段的要求 《会议纪要》 项目组 生产部 质量管理部 ①编制新产品项目开发计划(研发阶段和APQP阶段) ②编制设计输入清单 《产品设计开发策划书》 《APQP开发计划》 《设计开发输入清单》 项目组 总经理 质量管理部 生产部 ①对编制完成的新产品开发计划进行评审; ②对输入清单进行评审; ③管理者支持 《阶段评审会议记录》 《产品设计开发策划书》 《APQP开发计划》 《设计开发输入清单》 技术研发部 生产部 质量管理部 产品和生产所需设备、工装和计量器具、试验设备等的设计 产品图纸、软件等 新产品设备、工装和计量器具、试验设备等 项目组 相关部门 在设定的关键节点对产品设计进行评价 《阶段评审会议记录》 项目组 总经理 ①对产品设计和开发阶段各项目的进展情况进行评审; ②对设计开发输出清单进行评审 ③管理者支持 《阶段评审会议记录》 图纸、软件等设计资料 新产品设备、工装和计量器具、试验设备等设计资料 《设计开发输出清单》 生产部 采购 根据产品设计文件采购原材料、组装样机 项目组 技术研发部 质量管理部 根据产品性能指标,对样机进行评价 《样机评估报告》 采购运输部 技术研发部 项目组 ①按照设计要求和样机制作情况,确定供应商; ②向供应商发行正式设计文件; ③向供应商采购小批量试制所需原材料 《零件清单BOM》 项目组 生产部 质量管理部 技术研发部 参照样机的组装过程,根据《APQP开发计划书》的时间节点要求,编制APQP资料 《过程流程图》 《试生产控制计划》 《制造过程潜在失效模式及后果分析PFMEA》 《测量计划》 《组装过程作业指导书》 《测量系统分析MSA》 《原材料进厂检验规范》 《产品出厂检验规范》 《产品包装样式书》 项目组 生产部 质量管理部 依据APQP资料中生产和检验的相关文件,进行小批量生产试制 项目组 生产部 质量管理部 技术研发部 ①根据小批量试制的过程,进行生产过程设计(APQP资料)的评价;不合格处由责任部门负责修正; ②对小批量生产的产品进行尺寸检测和性能评价; ③总结整理PPAP文件; 《样机评估报告》 《生产件批准程序PPAP》 (文件包括:PSW、尺寸检测报告、性能检测报告、过程流程

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