化工固体废渣处理利用及发展趋势.docx

化工固体废渣处理利用及发展趋势 化工固体废渣处理利用及发展趋势废渣是指采矿和冶炼工业生产过程中排出的各种工业废渣。由于生产过程中所用的原料种类、反应条件和二次回用方式等不同，使得产生废渣的化学成分和矿物组成等均有较大差异。总体上种类繁多、组分复杂、数量巨大、部分有毒，极大增加了处理与利用的难度。随着社会经济的迅速发展，工业废渣日益增多，它不仅对城市环境造成巨大压力，而且限制了城市的发展。因此，从环保角度考虑，这些废渣的处理显得尤为重要。首先，大量用地被作为堆放场，占用了宝贵的土地资源。其次，我国矿产资源种类虽较为齐全，但共生、伴生矿多，单一矿少；贫矿多，易选矿少。矿产资源的这些特点以及目前冶炼技术水平，决定了在冶金和化工生产过程中，矿物中的有价元素只有部分得到利用，其余进入渣中。如何合理利用废渣中的有价元素，一直是科技工作者的研究课题。第三，化工废渣在河道和水库的大量沉积，影响着流域生态环境和饮用水源安全，对周围生态环境，动植物成长产生巨大不良影响。第四，随着时间的推移，沉积物中的有毒物质含量将不断增加，并可能对饮用水源和居民生活造成长期的威胁，不利于周围群众的人身安全，容易引发群众和企业的冲突，不利于和谐社会的构建。 发达国家对固体废渣的污染控制和管理已经取得很大进展，并积累了丰富的经验，逐步形成对固体废渣全过程的管理模式，即对固体废渣从产生、收集、运输、存储、处理、处置等全过程的各个环节做到整体控制，使固体废渣从产生到处置的全过程达到管理标准化、规范化。进一步说，全过程管理是首先进行固体废渣最小量化，通过工艺流程的改造，使生产过程中排出尽可能少的废渣，然后对此废渣进行综合利用，尽可能使其资源化; 在此基础上，对废渣进行最终的处理、处置。下面主要从海盐石膏和有色冶金两个方面予以说明。一．有色冶金废渣指有色冶金提取铜、铅、锌、锑、 锡、镍等目的金属后排出的固体废弃物。按照冶炼过程可以将有色冶金废渣分为湿法冶炼废渣和火法冶炼废渣。湿法冶炼废渣就是指从含金属矿物中浸出了目的金属后的固体剩余物，火法冶炼废渣指含金 属矿物在熔融状态下分离出有用组分后的产物。按照金属矿物的性质可以将有色冶金废渣分为重金属渣、轻金属渣和稀有金属渣。有色冶金废渣的成分，随矿石性质和冶炼方法不同而异，一般主要为含铁和含硅的炉渣。同时还含有不同数量的铜、铅、锌、镍、镉、砷、汞等，有时还含有少量金、银等贵金属。1 .有色冶金废渣的产生现状我国是有色金属生产大国，据统计，我国有色冶金废渣的堆放量已达7 438x104t，占地865x104 m2，而且还在以年排放量约920x104 t的速度逐年增 加。我国有色冶金废渣的处理主要以露天堆放为主，综合利用率较低，平均利用率约为45％。如此多的有色冶金废渣的堆放给我国带来了占用土地、污染土壤、污染水体等一系列的社会问题。而且所谓的废 渣并不是完全没用的物质，而是在一定时间和地点被丢弃的物质，是放错地方的资源。如果我们能很好地把这些有色冶金废渣加以利用，使其资源化、无害化，变废为宝，那么对减少废渣占地和改善环境、节约资源及对企业可持续发展都具有现实意义。2.有色冶金废渣的综合利用现状目前，对于有色冶金废渣的处理与处置，遵循的原则主要是减量化、资源化、无害化。有色冶金废渣类型较多，不同类型渣的处理方法和利用途径也不尽相同。总的来说，有色冶金废渣的综合利用可以归纳为以下几方面。 2．1.从冶金废渣中提取有价金属元素大多数冶金企业在冶炼中提取出目的金属以后，其它的有价金属一般都进入渣中。目前，有色冶金废渣中金属回收主要采用选冶、火法冶炼和湿法冶炼等技术。据统计，世界上已利用的64种有色金属中有35种是作为副产品回收的。有色金属冶炼企业通过综合回收创造的产值占总产值的比重为：铜系统约25％，铅系统约12％，锌系统约20％-25％。通过综合利用使有色金属产量增长20％-30％。但是这些回收技术还存在一定的局限性，如还没有很好地解决污染问题、能耗问题等。 2．2.利用有色冶金废渣作井下充填材料 矿山在开采出矿石以后，必须对开采完的坑井进行回填。要做到即经济又实惠，如何选用充填材料就成了必须关注的问题。广西柳州华锡集团所属的铜坑矿已在应用有色冶炼炉渣代替部分水泥作胶结材料用于井下充填的试验研究，并获得成功。此外，铜渣在充填中既可以代替黄砂作骨料，也可以经过细磨后代替硅酸盐水泥作为活性材料。在湖北大冶铜录山矿和安徽铜陵金口岭等矿山都有应用。利用有色冶金废渣作井下充填材料，不仅解决了有色冶金废渣的利用问题，而且还能解决填充的成本问题。但是，目前的有些回填技术达不到无害化的要求和标准，可能存在对环境和地下水的污染，而且有些废渣中的有价金属未被回收，造成资源的浪费。 2．3.有色冶金废渣在玻璃工业中的应用有色冶金废渣的主要成分有si02、Ca