悬灌连续梁施工预案.pptVIP

* * * * * 连续梁挂篮施工 中铁一局哈大客专项目部 2009年4月 1、施工方法及工艺要求 1.1 挂篮组成 挂篮由承重系统、后锚固系统、吊挂系统、走行系统、模板系统五大部分组成。 底模、侧模、内模 模板系统 主桁架走行系统、侧模走行系统、内模走行系统 走行系统 底篮前悬吊、后悬吊、模板悬吊（内、外滑梁） 吊挂系统 锚固扁担梁、竖向预应力筋、千斤顶 后锚固系统 主桁架、前上横梁 承重系统 内???????? 容 项??? 目 挂篮组成表 挂篮主桁架系统 侧模 菱形架 吊带 内滑梁 外滑梁 前下横梁 前上横梁 吊杆布置图 前支点 后支点 走行系统 轨道钢枕 后走行轮 前支点 后锚扁担梁 1.2 挂篮设计主要参数 （1） 梁段最大重量； （2） 梁段最大长度； （3） 梁高变化范围； （4） 最大梁宽包括顶板、底板宽； （5） 走行：无平衡重走行；行走时其抗倾覆稳定系数不小于2； （6） 单片主桁架后锚所需最大锚固力 ； （7） 后下横梁所需最大锚固力 ； （8） 菱形桁架前上端点计算挠度； （9） 挂篮重量。挂篮总重量的变化不得超过设计重量的10％； 1.3 强度、刚度、稳定性要求 挂篮强度、刚度、稳定性必须满足设计规范的要求。 前后横梁和外模的刚度不小于1/400，内模刚度不小于1/300，整体刚度不小于1/600。挂篮的整体稳定性应大于2.0。 1.4 悬臂段浇筑施工方法 （1） 挂篮的拼装 墩顶梁段施工完成后，安装挂篮。拼装步骤如下： ①在0#块上先进行放样，定出滑道安放位置，铺设滑道底垫块，找平，安放滑道，然后通过竖向预应力将滑道锚固在箱梁上。 ②将走行轮组装好后，穿入滑道后段，组拼挂篮菱形架及横联，菱形架就位后与走形轮、前支点栓接 ③ 安装挂篮后锚固、前上横梁、下横梁、外滑梁及吊杆； ④ 在下横梁上安装底模分配梁，然后安装底模； ⑤ 安装内模滑梁及吊杆，在滑梁上安装内模； ⑥ 将外模沿滑梁向前拉移至1#块位置； ⑦ 设置挂蓝底模、侧模防护平台等防护措施； ⑧ 挂篮预压调整后进行1#块悬臂段施工。  安装注意事项： 1、挂蓝的前后、两侧须设工作平台和栏杆，挂设安全网，所有脚手架必须牢固，禁止有空头板。 2、连接器及螺帽，在使用前应进行预拉，确认合格后方可使用，对吊杆进行胶管防护，严防电焊打火使吊杆脆断。挂蓝的后锚及吊杆须采用双帽。 3、在浇注砼前应对挂蓝各受力点进行检查，同时须对挂蓝所有吊杆用钢丝绳加设保险，钢丝绳与主梁、横梁连接棱角处需加设防护。 4、各吊杆需顺直，垂直悬吊不得有扭绞憋劲现象。 5、挂蓝的后锚杆预埋要准确垂直，不得偏斜，确保后锚垂直受力。 （2） 挂篮试验 ① 试验目的： 实测挂篮的弹性变形和非弹性变形值，验证实际参数和承载能力，确保挂篮的使用安全；通过模拟压重检验结构，消除拼装非弹性变形；根据测得的数据推算挂篮在各悬灌段的竖向位移，为悬灌段施工高程控制提供可靠依据。 ② 加载方法： 预加载试压，为了是检查支架的承载能力，减小和消除挂篮的非弹性变形，从而确保混凝土梁的浇筑质量。加载材料使用砂袋，试压的最大加载为设计荷载的1.2倍。加载时按设计要求分级进行，每级持荷时间不少于10min。 加载顺序为从支座向跨中依次进行。满载后分别量测各级荷载下挂篮的变形值，持荷时间不小于24h。然后再逐级卸载，并测量变形。 加载顺序：? 底板——腹板——顶板——翼缘板。 变形测量：基准标高设在0#块。分别在底板、翼缘板上布设测点。 试验结果：检测完成后，对数据进行分析。经线性回归分析得出加载、变形之间的关系。由此可推出挂篮载各个块段的竖向位移，为施工控制提供可靠依据。   试验过程 1.挂蓝安装并验收合格。 2.检查、测量并做好空载工况的记录。 3.按标准节段实际钢筋砼总重量在底模上均匀加载。 4.静压2—3小时。 5.检查测量并做好记录。 6.按最重箱梁段实际钢筋砼总重，根据横向载荷分布均匀加载。 静压2—3小时。 7.检查测量并做好记录。 8.按最重梁段钢筋砼总重量的1.2倍，根据其横向载荷分布均匀加载。 静压2—3小时。 9.检查测量并做好记录。  10.卸除加载至最重节段重量。 11.静压1—2小时。 12.检查测量并做好记录。 13.卸载至标准节段重量。 14.静压1—2小时。 15.检查测量并做好记录。 16.卸除所有沙袋。 17.检查测量并做好记录。 在整个试验过程中，应认真做好观察及测量记录，记录的内容包括：整体稳定性、变形及位移描述的准确数值。 （3） 悬臂施工 挂篮经过试验，并征得监理工程师同意后进行悬臂梁的施 工。悬臂梁施工