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防火防爆防毒防泄漏管理制度

防火防爆防尘防毒防泄漏安全管理制度 起草部门 安全环保部 标 题 制度 审核人 批准人 日期 编 号 GW-4.4.6- -2016/00 分发部门 生技部、安环部、质检部、综合部、市场部、财务部、生产车间 一、目的 为加强公司的安全管理,防止火灾、爆炸、泄漏、中毒等事故的发生,保障生命、财产安全,保护环境,根据国家法律、法规,结合公司实际,特制定本制度。 二、适用范围 适用于公司车间部门防火防爆防尘防毒防泄漏的安全管理。 三、 1.安环部是公司防火防爆防尘防毒防泄漏安全管理归口部门,负责制定完善相关规章制度,监督生产车间各工序和部门的执行情况。 2.生产车间是公司防火防爆防尘防毒防泄漏管理工作重要部门。应严格落实公司管理制度要求,以闪焙工序为重点做好防火防爆管理,以浸出净化工序为重点做好防毒管理,以浸出投料和产品包装环节为重点做好防尘管理,在日常生产中杜绝跑、冒、滴、漏发生。 3.生产车间各工序以及其他各部门负责本工序、部门管辖范围内的各项防火防爆防尘防毒防泄漏的安全管理。 四、防火、防爆的安全管理 1.公司各部门区域为本部门、工序防火责任区域,部门经理、工序班长为防火责任人,应严格按照公司《消防管理制度》要求做好区域内的防火、防爆安全管理。 2.公司厂区按照危险性程度划分为禁火区和防火区,设定动火作业等级,生产工序以及维修班应严格按照《动火作业安全管理制度》要求分级分类进行动火操作。 3.生产车间日常清理检修作业,进入存在易燃气体的有限空间应严格按照《有限空间作业安全管理制度》要求进行检测、吹扫、通风等准备措施。 4.公司危化品库房以及车间临时堆放危化品的地点,必须严格管理,采取有效的措施,防止发生火灾事故。应设置检测报警器,(LEL)的25%以下,并通过控制系统与排风换气设备联动。电气设备必须符合国家现行有关易燃易爆危险场所的电气安全规定。外来学习、参观禁火区,严禁使用易燃擦洗设备等。应随时将使用过的油棉纱等易燃材料,严格按照安全规范压力容器的操作、使用,并做好日常维护保养。加强压力容器及附属设施的安全管理。定期组织检查,发现问题及时处理。按规定时限组织对压力容器及附属设施进行检测检验。 根据企业实际情况,按国家有关规范、规定的有关要求配备消防设施、消防器材(消防器材包括消防栓、水枪、水带、灭火器等)。 消防器材要设置在明显、取用方便又较安全的地方,统一编号、经常检查,做到“三定 ” (定点、定型号和用量、定专人维护管理),不准挪用。 安全消防培训,熟练掌握安全操作规程,严格执行安全消防管理。 五、防尘、防毒的安全管理? 1防尘防毒是限制有毒、有害物料的使用;防止粉尘、毒物的泄漏和扩散;作业场所符合国家规定的卫生标准;采取有效的卫生和防护措施,减少人员与尘毒物料的接触,定期监测和体检。防尘防毒新建、改建、扩建项目应按国家《工业企业设计卫生标准》要求进行设计,严格执行国家建设项目的职业危害防护设施(含防尘、防毒设施) “三同时”制度。 4危害性大的作业岗位,要,进行攻关。。 5对有毒、有害的过程,应采用密闭的设备和隔离操作,以无毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工艺。生产过程中,对散发出的有毒、有害物质,如废气、废水等,要回收处理合格排放。 对粉尘的作业场所要及时清理,保持整洁。。 8.对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道,要加强维护,定期检修,保持设备完好,杜绝跑、冒、滴、漏对设施,未经同意批准,不得停用、挪用或拆除。 9新职工入,应进行健康检查对接触有毒、有害物质的职工,应定期进行健康检查,并建立健康监护档案。 对从事有毒、有害作业人员,实行、短期脱离、缩短工时等措施。对患职业禁忌症和过敏症患者,应。 对有腐蚀性的物料或有能使皮肤吸收的,除配备足够适用的防护用具和急救药品外,应洗眼、喷淋或清水池等冲洗设施。 六、防泄漏的安全管理? 泄漏是指工艺介质的空间泄漏(外漏)或者一种介质通过连通的管道或设备进入另一种介质内(内漏)的异常状况。根据泄漏可能导致的结果不同将泄漏分为易燃易爆介质泄漏和有毒有害介质泄漏两种。要加强生产装置泄漏管理,避免发生事故,提高安全运行的可靠性,保护公司财产和员工的生命健康。 对有泄漏可能的物质进行运输和装卸时必须格外注意,将泄漏的潜在可能性降到最小,发生泄漏事故时要及时报告。 可能发生泄漏的区域必须进行定期检查。危化品仓库、罐区必须按照安全检查管理制度要求进行定期检查。 保持清空状态,不得随意占用;备用的应急设备保持可随时启用;各类应急救援物资和防护用品数量达到规定的要求。员工必须清楚、预防及控制的储存位置。泄漏停止泄漏、围堵泄漏、清除泄漏处理。发现泄漏、工艺泄漏时,必须立即采取相应措施,逐级上报。对于大量泄漏,经应急领导小组批准后,请求外部援助。 ,应先关闭排放

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