非标五金件检验方法.docVIP

1、目的：为非标五金件进料提供质量检查判定指导。 2、范围：适用于本公司所有常规的非标五金物料检查，如客户有其他不同于本规范的特殊要求，则依照客户要求检验判定。 3、名词定义 3.1、缺陷分类CR、MA、MI； 3.1.1、CR：Critical—对人身安全造成伤害或存在安全隐患的缺陷，或与法规有冲突的缺陷； 3.1.2、MA：Major—产品的功能不良不能达到使用效果或严重影响外观验收标准及其他可能引起投诉的缺陷； MI：Minor—生产中造成的轻微不良，但不影响使用功能； AQL：Acceptable Quality Limit可接受的质量标准。 4、权责 4.1、品保部IQC工程师：负责按照本规范检查判定，并反馈检查到的异常。 4.2、品保部QE工程师：负责拟制修改本规范，澄清本规范执行过程中的适用标准。 5、作业程序 检验条件及环境 5.1.1、环境：温度25+/-5℃，相对湿度40~70%RH 5.1.2、照度：在距离检测部分100cm处用一个照明亮度值为500LUX以上的照明系统模拟日光； 检查方式和角度：目视,视线与被检查物表面角度在15-90度范围内旋转； 检查距离：人眼距离被检物约25cm； 检验人员裸视或矫正视力1.0以上，不能有色盲、色弱者； 5.2、 判定原则：研发认可签署的标准样品所具有的特性、特点全部作为接受基准，对于不符合样品的，以5.4具体的描述进行判定。 5.3、检查方式 5.3.1、此物料检查方式为随机抽样(进料批次数量≤10的，要求100%全检)，同一来料验收单的物料为一批次抽样； 5.3.2、抽样计划：依照GB / T 2828-2003标准，一般Ⅱ级，正常单次抽样； 5.3.3、取样方式 5.3.3.1、5个包装单位及5个以下包装单位,需从每个包装单位内取样； 5.3.3.2、5~25个包装单位,至少从5个包装单位内取样； 5.3.3.3、25个以上包装单位,需从包装单位的平方根数内取样； 5.3.3.4、取样时必须从每一个取样的包装单位内抽相同数量的样品。 5.3.4、判定AQL（一般Ⅱ级）：CR=0(即0收1退)，MA=0，MI =0.65 5.4、检验项目、方法及判定基准 项目 NO 检查内容 允收标准 缺点等级 抽检数 检查工具 备注 CR MA MI (PCS) 包装 1 包装及标识 1.包装箱不允许破损、变形、湿透. ● 　 AQL 目视 　 　 2.外标识正确、清晰可辨. 外观检查 2 错料 不允许错料. ● 　 AQL 目视 　 颜色 a.不允许混色. ● 　 AQL 目视 　 b.要求与样本颜色一致. 丝印 a.不允许丝印错或歪. ● 　 AQL 目视 b.要求丝印颜色与样本颜色一致. c.丝印必须可辨别. d.字体大小跟样本大小一致. e.丝印位置必须与图纸或样本一致. 丝印字符残缺 a≦W/5,b≦0.1mm ● 　 AQL 　 　 目视； 菲林尺 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 W 　 　 　 　 b 　 　 丝印渗油 　 　 　 a≦w/5,b不计. 　 　 　 ● 　 AQL 目视 　 W 　 　 b 污渍 不允许表面有油污、灰尘及其它杂物. ● 　 AQL 目视 　 　 项目 NO 检查内容 允收标准 缺点等级 抽检数 检查工具 备注 CR MA MI (PCS) 外观检查 2 黑点、白点 面壳: (a+b)/2≦0.25mm ● AQL 　 b 两点间距离须大于50mm 目视 　 a 底壳: (a+b)/2≦0.35mm 菲林尺 　 　 刮花 1. a≦3mm, b≦0.1mm. ● AQL 　 　 目视 　 b 2.用指甲触摸无伤痕感. 　 a 　 3. 同一平面只允收一条. 　 披峰 不允许有披峰. ● AQL 保鲜膜;水平台 　 　 检查方法：披峰项目检查时,须将五金件放置于水平台上,用保鲜膜