2016石油化工企业本质安全理论与实践.pptVIP

1 非正常工况管理（ASM）  非正常工况管理是近年来西方技术发达国家，所倡导的工程技术研究与开发的热点领域。1994年由Honeywell公司牵头成立了美国ASM研究与开发联盟。 任何化工过程都是设计在一定范围内可以有序稳定运行，而实际工况可能由于其内部的变化和外部干扰而偏离原设计条件，出现故障或非正常工况。此时若没有人工进行干预，非正常工况的事态会逐步扩大，进而导致事故。有效的ASM要求操作人员执行及时的识别、诊断、评估和调整，使工厂恢复正常状态或进入一种安全状态。 2 危险化学品生产企业危险性分析和安全评价 在现代科学技术发展的今天，发现问题比解决问题更重要。 违规操作、人为失误固然是造成事故的重要原因。但是，对于危险化学品生产，假如能够事先对工艺过程和装置的操作进行分析，找出可能存在的危险，并对存在的危险采取相应的措施（如修改设计、增加安全设施等），就会大大的提高系统或工艺过程的安全性。因此，对危险化学品生产进行危险性分析，认知事故发生、发展的规律和如何防范人的失误十分重要 PHA-Pro (HAZOP)分析报表 对危险或重要的操作应采用全自动机构或者采用下述的程序控制设施以防止误操作，联锁机构或联动机构。 ①程序控制设施。 程序控制应用于如果不按程序操作就会发生故障或导致极大危险的情况，如反应器等的操作中。该装置具有下述功能：不进行前面的操作就不能进行下面操作；从操作上或安全上最重要的因素（例如温度测定装置）为基础来选择装置所需调整的设备。 ②联锁机构。 在加热炉的常明灯未着火前，烧嘴的主燃料阀不打开的机构；b.手柄上设机械啮合机构等，以保证不按顺序操作就不能进行阀的操作。ESD紧急联锁停车系统。 ③联动机构。 例如以一定流量混合两种气体时，在偏离规定值就会产生危险的情况下，为了与流量控制容易发生波动的气体的流量保持一定比例而采用自动控制另一种气体流量的联动机构。在波动的允许值范围窄时，就需要采用联动机构了。  轴位移故障概述 4 基于防减灾指数的动态监控监管 安全监控监管: 控制风险、减少损失所采取的各类检验、监控方法与过程的统称。应从设计和运行两方面： 1 降低失效概率－防灾指数 2 减少事故损失－减灾指数 4 基于防减灾指数的动态监控监管 防灾指数: 涉及操（操作人员）、管（安全管理状态）、控（工艺、动设备、静设备、压力管道、电气、仪表、环境等运行状态和监控程度）的各个方面. 4 基于防减灾指数的动态监控监管 减灾指数： 涉及企业紧急救援体系的各个环节，如紧急隔离、紧急泄压、喷林装置、消防设施、防爆能力，抑爆能力、劳动保护、医疗能力等。 5 以可靠性为中心网络化智能维修系统 谢 谢 ! * * 石油化工企业本质安全理论 实践及方法 化工安全教育部工程研究中心 国家危险化学品生产系统 故障预防与监控基础研究实验室 高 金 吉 2008 06 09 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 停机 设计 DCS PLC ESD 工厂紧急救援 工程事故安全防范层次分析 公众紧急疏散 非正常工况 事故 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. ASM全方位、全时间周期监控非正常工况的概念 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 全方位、全时间周期监控非正常工况 DRBI RCIMS MO-HAZOP FSR ASSR 故障自愈调控 非正常工况自愈调控 预警系统 动态安全监控监管 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3