03 FMEA (CN).pptVIP

六西格玛方法论 目标 理解 FMEA的用途 识别风险来源 介定不同类型的 FMEA 学习制作流程FMEA的步骤 创建一个 FMEA 流程改善指引 定义 - FMEA 一种结构化的方法: 识别产品或流程失效的方式 估计与特定原因相关的风险 对应采取的减少风险的措施进行排序 评估设计验证计划 (产品) 或当前控制计划 (流程) 主要作用: 识别产品或流程可能失效的方式，并消除或减少错误的风险 风险来自何处? 历史 1960年代首先应用于美国阿波罗计划期间的航空航天工业 1974 海军制定关于应用FMEA的军用标准 MIL-STD-1629 1970年代末应用于汽车领域 缺陷 产品不合格是因为产品： 偏离制造商的要求条件 生产相当好，但由于设计缺陷带来的危险 不合要求的性能水平 因为产品缺少足够的警告和指引所带来的危险 设计缺陷 影响整条生产线 制造缺陷 原材料含有缺陷 生产错误 服务缺陷 服务无法满足设计和客户界定的标准 FMEA类型 系统 – 用于早期概念设计阶段的系统和子系统分析 关注由设计引起的与系统功能有关的潜在失败模式 评估产品如何与其它产品和环境互相影响 设计 – 用于投产前分析产品设计 关注产品功能 流程 – 用于分析制造和装配流程 关注流程输入 流程 FMEA的角色 流程小组可运用的关键工具，采用 预防性 (错误产生之前)方法改善流程 可用于对资源进行排优，确保流