12-催化裂化过程111.pptxVIP

第九章 催化裂化第一节 概述第二节 石油烃类的催化裂化反应第三节 催化裂化催化剂第四节 裂化催化剂的失活与再生第五节 流态化基本原理第六节 反应再生系统第一节 概 述规模型炼油厂包括三个过程原油蒸馏：一次加工蒸馏，获得直馏产品， 二次加工原料。重质油加工过程：二次加工，化学加工，油品改质。 包括：催化裂化，加氢裂化, 焦化， 渣油加工利用等。精制过程：二次加工，化学加工，轻质油品精制。 包括：催化重整，烷基化，异构化，加氢 精制、酸碱精制等。 化学加工的三种典型的反应过程:① 大分子分解为小分子的分解反应（断链、断环）过程。 ——热裂化，FCC及减粘裂化，加氢裂化等。 ② 分子大小不改变，而结构发生变化，异构化，环化，加氢改制。 ——重整，加氢精制 ，烯（芳）饱和等。 ③ 使小分子合成新型结构分子， ——焦化，叠合（两个烯烃合成新的烯烃）， —— 烷基化（丁烯+丁烷 异辛烷）重质油轻质化研究的总思路 ⑴ 加工过程的主要化学反应机理 ——原料的影响、产品的分布；⑵ 这些反应的热力学、动力学特征 ——热平衡、反应条件、影响因素；⑶ Cat及其在这些反应中的作用 ——cat的性质及再生；⑷ 工艺流程及主要设备 ——反应器技术、工艺流程。催化裂化加工工艺：是重质馏分油在450~530℃，1~3atm及与催化剂接触条件下，经裂化反应，生成气体、轻质油品及焦碳。在反应条件或催化剂性能不同时，各产品的产率及性质是不同的，因此催化裂化过程是重质油轻质化的一个重要的炼油过程。 FCC是重质油轻质化的重要手段之一催化裂化1-3atm,450-530℃ 有催化剂存在下 产品(气体、液化气、汽油、柴油、焦炭) 原料（重质馏分油） 催化裂化的原料（1）类别原料来源特点馏分油FCC： 30～60年代（原料350～500℃， Ｃ20～Ｃ36） 减压馏分油（减二、三线、常四线）焦化馏分油（焦化汽、柴油）溶剂精制抽出油 含芳烃不多，易裂化，轻油收率高，优质催化料含芳较多，较难裂化，不单独使用含芳更多，更难裂化，只能掺对用； 催化裂化的原料（2）类别原料来源特点重质油FCC： 70～90年代（原料350℃或500℃, Ｃ20～Ｃ36或更重的部分） 常压重油减压渣油 最重的部分，除了多环、稠环芳烃外，含有胶质与沥青质，必须使用专门的Cat与相应的工艺设备与条件。 催化裂化的主要产品产品的加工利用焦碳CmHn烧焦产生热，作为热源分子结构对辛烷值的影响: 当C数目相同的情况下,由高到低顺序为： 芳烃 iC= iC0 环烷 环烯 nC= nC0 辛烷值 高 递减 最低分子结构十六烷的影响：再C数目相同的情况下,由高到低顺序为 nC0 iC0 , C= 环烷 芳烃 稠芳 十六烷值 最高 递减 最低 FCC产品在各种商品中的比例 (%)美国商品汽油的平均成分(组成%) 中国商品汽油的平均成分（组成%）第九章 催化裂化教学要求：1、了解催化裂化生产工艺的作用与发展。 2、掌握FCC反应微观与宏观规律，并能应用于它解决生产中的实际问题； 3、掌握催化剂的组成、性能，及其在催化裂化工艺中的作用， 4、了解催化剂失活的原因，掌握催化剂的再生技术； 5、了解流态化的基本原理，并用它解释地催化裂化工艺技术中的应用； 6、了解反应再生系统的新工艺技术，掌握催化裂化的工艺设计计算。 催化裂化是重质油轻质化的主要加工过程之一，对于有催化剂存在的化学反应加工过程中，不论对哪种原料，或哪种加工过程都有普遍存在的共性问题是： ①发生化学反应；②有不同cat存在的条件下才发生； ③必提供反应进行的设备及条件。 这些问题，就是我们在催化裂化这章中，主要学习的问题。我们研究总是的思路主要有以下几个方面：⑴加工过程的主要化学反应机理——原料的影响、产品的分布；⑵这些反应的热力学、动力学特征——反应条件、影响因素；⑶cat及其再这些反应中的作用——cat的性质及再生；⑷工艺工艺流程及主要设备——反应器技术、工艺流程。学好这一章将起到举一反三的作用，成为学习催化加工氢，催化重整等有催化剂存在下的化学反应加工过程一把匙钥。：在以上三个过程中，不仅从技术上、投资上、以及能源消耗上等各方面，重质油轻化过程都占有重要地位。而且更重要的是重油轻质化可以获取巨大的利润。 通过以上的化学加工过程，可以增加轻质油的产量，改善与提高轻质油的质量，并且可以加工生产出更多的化工原料（气体烃及芳烃）。近年特别是对于残渣油的加工，更为重视，有新突破，从FCC掺炼渣油，到可以全炼渣油，FCC的轻油（汽油加轻柴油）收率每提高1%，可增加产值1个亿，中石化提出今年要多