钻井液技术规范,材料.ppt

3. 抗油评价：按设计配方配制三份相同的100mL发泡液基液试样，分别加入5%、10%、15%原油，按本规范规定的发泡液基液发泡量与半衰期的试验评价方法分别测量其发泡量和半衰期。 4. 抗综合污染评价实验：按设计配方分别配制两份相同的100mL发泡液基液试样（试样1和试样2），向试样2中加入实验所需浓度的盐、氯化钙和原油，按本规范规定的发泡液基液发泡量与半衰期的试验评价方法分别测量试样1和试样2的发泡量和半衰期。 5. 发泡液基液受污染前后的发泡量与半衰期的降低率越小，该发泡液基液抗污染能力越强；反之，则该发泡液基液的抗污染能力越弱。 * 3、 可循环泡沫钻井流体性能应达到以下要求：发泡量大于250mL，半衰期大于72h；可循环泡沫钻井流体的抑制性满足地层特点的要求；可循环泡沫钻井流体的常规性能满足设计要求。 4、 可循环泡沫钻井流体的现场配制与维护 ● 按可循环泡沫钻井流体设计配方（发泡剂和稳泡剂除外）和本规范水基钻井液和盐水钻井液的配制方法配制可循环泡沫钻井液的基浆，并达到基浆设计性能要求。 ●在循环与搅拌状态下，经过混合漏斗均匀加入设计量的发泡剂和稳泡剂。 ●保持循环和搅拌，直到形成细密均匀的泡沫流体。 ●按GB/T 16783《水基钻井液现场测试程序》，检测泡沫流体密度、粘度、切力、滤失造壁性等性能，并根据需要调整钻井液发泡性