2015管理是意思.docVIP

5S管理是什么意思？ 一、什么是5S管理?5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以\S\开头而简称5S管理。5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：?1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件\小事\ ?） ??2、遵守规定?3、自觉维护工作环境整洁明了?4、文明礼貌?没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。★ ?5S管理与其它管理活动的关系?1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。?2、5S管理能够营造一种\人人积极参与，事事遵守标准\的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。?3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。?4、5S管理是现场管理的基础，5S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S管理活动，从现场管理着手改进企业\体质\，则能起到事半功倍的效果。二、5S管理的定义、目的、实施要领★ ?1S----整理 ??定义： ??◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；?◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；?◇不必要的东西要尽快处理掉。?正确的价值意识----使用价值，而不是原购买价值。?目的：?●腾出空间，空间活用?●防止误用、误送?●塑造清爽的工作场所?生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。?生产现场摆放不要的物品是一种浪费：?·即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。?·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。?·增加寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。?·物品杂乱无章地摆放，增加盘点困难，成本核算失准。?注意点：?要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。?实施要领：?⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的?⑵、制定「要」和「不要」的判别基准?⑶、将不要物品清除出工作场所?⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置?⑸、制订废弃物处理方法?⑹、每日自 检查★ ?2S----整顿 ??定义：?◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。?◇明确数量，有效标识。?目的：?●工作场所一目了然 ??●整整齐齐的工作环境?●消除找寻物品的时间 ??●消除过多的积压物品?注意点：?这是提高效率的基础。?实施要领：?1、前一步骤整理的工作要落实 ??2、需要的物品明确放置场所 ??3、摆放整齐、有条不紊 ??4、地板划线定位 ??5、场所、物品标示?6、制订废弃物处理办法 ??整顿的\3要素\：场所、方法、标识?放置场所----物品的放置场所原则上要100%设定。?· ?物品的保管要 ?定点、定容、定量?· ?生产线附近只能放真正需要的物品?放置方法----易取。?· ?不超出所规定的范围?· ?在放置方法上多下工夫?标识方法----放置场所和物品原则上一对一表示。?· ?现物的表示和放置场所的表示 ??· ?某些表示方法全公司要统一?· ?在表示方法上多下工夫 ??整顿的\3定\原则：定点、定容、定量?定点：放在哪里合适?定容：用什么容器、颜色?定量：规定合适的数量?重点：?● ?整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态 ??● ?要站在新人和其它职场的人的立场来看，什么东西该放在什么地方更为明确 ??● ?要想办法使物品能立即取出使用 ??●