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两端的管板一端不与壳体相连，可自由沿管长方向浮动。当壳体与管束因温度不同而引起热膨胀时，管束连同浮头可在壳体内沿轴向自由伸缩。有内浮头式与外浮头式两种。 特点：结构较为复杂，成本高，消除了温差应力，是应用较多的一种结构形式。 （2）浮头式换热器 LOGO LOGO 具有补偿圈的换热器 4.板式换热器 （1）固定管板换热器 （2）平板式换热器：由一组平行排列薄金属板叠加所组成，冷热流体间隔地在每个通道中流动， * 板式换热器 优点：结构紧凑、传热效果好，便于清洗和维修。 缺点：承压能力低（P2MPa），流动阻力大，处理量小。 5.夹套式换热器 载热体通道：夹套与容器壁之间形成的环形空间。用于反应器的加热或冷却。 优点：结构简单。 缺点：传热面积小，传热效率低。 为提高传热系数，可在釜内安装搅拌器或蛇管换热器。 3.2.2 列管式换热器的设计 A 载热体的选择 (1)载热体能满足工艺要求的加热最高温度、冷却最低温度，且易于准确控制温度。 (2)载热体的蒸汽压适当，避免过高的压强，热稳定性好。 (3)载热体的毒性要小，安全，腐蚀性小； (4)价格适当，易于得到。 B 载热体流程选择 (1)流量小、放热系数小的流体宜在管内流动；易于获得较高流速，以提高换热； (2)不清洁的流体需走管内，因管内较管外易于清洗； (3)腐蚀性流