球罐氢鼓包修复技术方案试题.docVIP

l工程概况 1.1炼油厂气体分馏储运系统中的Q801、400m3 液态烃球罐，壳体材料为16MnR，厚度30mm。于1987年3 月投入使用，2000年5月经合肥通用机械研究所检测发现内壁裂纹及大量氢鼓泡。鼓泡总数189个，绝大多数鼓泡呈圆形，鼓泡直径中40～150mm不等，鼓泡厚度在7～12mm范围内，鼓泡高度为0.5-4.5mm，有76个鼓泡表面开裂。鼓泡多数集中在上下温带的17张球壳板上，数量为182个，占总数的96％。现需对上述鼓泡及内壁裂纹进行修复，施工工序复杂，工期紧，难度大，施工中会遇到一定的困难，因此需加强现场管理，确保修复一次成功。 1.2本工艺是对 “Q801液态烃球罐的焊接与修复方案”的细化。 2编制依据 2.1机械研究所编制的“炼油厂Q801液态 烃球罐的焊接与修复方案”及检测记录。 3工作量及施工准备 3.1工作量 3.1.l与机械研究所有关人员联合对需修复的189个 鼓泡位置重新确定和标记，并确定修复范围。同时确定出母材 裂纹的补焊范围，施工人员应按所有关人员的现场指导施工。 3.1.2鼓泡钻孔排气 3.1.3鼓泡清除 3.1.4鼓泡清除后打磨 3.1.5鼓泡修磨部位电加热脱氢处理 3.1.6鼓泡及裂纹修复焊接 3.1.7回火焊道打磨 3.1.8焊后加热消氢处理 3.1.9局部热处理 说明：脚手架搭设、无损检测、球罐内壁喷砂、除锈、油漆、压力试验及气密试