09班组经验分享.pptx

2CJX2车间CJX2-09班组五结合工作汇报2016年3月报告大纲一、班组管理二、工作开展三、工作体会班组管理班组管理团队精神：团结、友爱、协同、互助五结合活动考核在2015年五结合活动开展中荣获第二/第四季度红旗班组称号。班组文化“两大神器”念好班组管理“三字经”围绕“抓”字追求“实”字紧扣“严”字班组管理“三字经”意识提升树立观念思想导入班组文化团队合作精神。改善氛围。人性化。全员参与。员工素质的提升。P(效率）Q(质量）C（成本）D（交期）S（安全）M(士气）六大任务。班组工作是企业管理的基石。班组建设的四个层面丰富多彩的团队活动丰富多彩的活动班组员工管理思路： 工作体会谢谢大家！Page ? 2次/周的五结合会议每周一/三/五五结合各自召开产线会议五结合组长微信群各自产线微信群1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 1 2 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 提案改善项目申请表 CJX2车间5月“6S”工作推行计划 序号 工作任务 责任人 时间安排 第一周 第二周 第三周 第四周 制作装配线主导产品《三定管理标准》 傅欢、李作伟、陈岳飞、胡伟 窗户责任人目视化 开关责任人目视化 叉车责任人目视化 物料车责任人目视化 清理多余垃圾篓，用白色胶布对垃圾篓进行定位 统计校验、耐压工作证数量，对该岗位上岗证定置存放 统计各装配线线样机数量，统一物料盒存放 初校、复校岗位单据统一文件夹存放 清除NC1站立线非必需座椅（不是全天坐的视为非必需） 李作伟 NC1班组两班作业区机器位置调整（处理停用设备） NC1站立线打螺丝岗位已变形底板拆除 NC1站立线校验岗位工具定置定位 手工夹插芯工位桌面一般物品定置 参考已有包装物铁架提出订单线包装物存放方案 傅欢 改变CJ19生产模式，减少批量转序半成品数量 陈岳飞 参考已有包装物铁架提出装配线包装物存放方案 CJX2-25/32装配线工艺卡片定置 统一CJX2-40班组工艺卡片悬挂横杆 胡伟 对CJX2-40/65装配线第一个工位的备料周转盒定置定位 产出资料 检查人 不符合项描述 针对配料员、党工团妇小组长、生产班组长、车间主管，召开现场整顿启动会议 会议签到表 蒋群舰 针对配料员、党工团妇小组长、生产班组长就CJX2生产现场存在问题结合现场6S管理进行一次培训 培训签到表 陈超 签订车间6S管理协议 协议 PPT/现场 都已定位摆放，流水线下无法定位 数量统计无 现内盒装并定位摆放，未画线定置 生产线所有工位纸质单据统一文件夹合理存放 李作伟未领到文件夹未完成 所有装配线工艺卡片定置 陈岳飞的一条线需横杆到位后再挂工艺卡片 生产线所有暂未使用的工装进行合理存放 所有配料员使用的推车及四轮小车实施定置 胡伟的CJ19半成品无法定位 清除站立线非必需座椅（不是全天坐的视为非必需） 李作伟、胡伟 停用设备已搬除，剩余两台设备还未移位 手工夹插芯工位桌面一般物品定置、插芯定容转序 参考已有包装物铁架提出订单线包装物存放方案并实施 方案已写入PPT，下午外协来商讨实物制作 参考CJX2-25-32包装物铁架,提出各线CJX2包装物存放方案并实施 调整CJ19生产流程，降低CJ19头、CJX2成品周转数量，对CJ19头、CJX2成品暂放区、堆放高度重新规划 陈岳飞 胡伟 未制定 对打包周转期托盘位置及摆放顺序进行定置、标识 建立“6S”思考区，班前会对现场管理违规项人员请到反思区开班前会，并提出改善提升建议 无 “6S”现场整顿总结会议 项目 1月 创新型班组建设 对班组员工进行精益思想灌输，通过提案改善管理办法提升班组创新管理 提案改善管理办法学习宣贯表 傅欢五结合组长 项文淼 五结合组长班组全体员工 和谐型班组建设 按季度对班组员工进行班组管理满意度调查，针对班组管理中出现的不足召集全员利用头脑风暴法制度对策进行解决 班组管理满意度调查表/问题整改措施表 利用节假日不定期组织员工进行户外拓展，增强班组凝聚力 活动方案及活动照片 CJX2-09班组2016年班组建设管理思路