1.识别过程 第二步:评估内外部产生的问题 第三部:了解该产品所有的生产过程 第四步:识别各个过程之间的关系 所需要的资料:图纸,DFMEA,PFMEA,过程流程图, PPAP文件包,外部顾客的投诉、内部的不良,纠正和 预防措施等 三、制造过程审核技巧 2.分析过程 对过程进一步分解,分解到每一个工序,识别出关键工序和重要工序,找出关键工序或重要工序中的产品特性或过程特性,分析上、下工序间的相互作用和影响。 所需资料:流程图,FMEA,控制计划,作业指导书等 3.根据分析的结果,识别可能或已有问题的发生区域,从而确定审核的要点 三、制造过程审核技巧 4.实施审核 A.审核方法:过程方法 B.审核中关注的主要项目: 如模具、工艺参数、文件执行、作业方法等 C.具体应用实例见下页 三、制造过程审核技巧 具体应用实例 制造过程 主要工序 产品特性 审核要点 锻造过程 锻造工序 锻件的尺寸 温度、压力、模具 机械加工 精磨工序 尺寸、光洁度 进刀量、转速 三、制造过程审核技巧 4.实施审核(接上页) D.在审核过程中,我们会发现一些问题,那么我们要分析问题的部位(参数)对本工序、下道工序的影响 E.还要分析能否通过过程监控或防错得到识别 F.以及在后续过程和最终能否得到控制 G.纠正措施和持续改进活动是否有效等 三、制造过程审核技巧 5.报告审核发现 (不符合项的写法) ◆不符合的陈述:
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