第2章FANUC0-TD系统数控车床汇总.ppt

第2章 FANUC 0-TD系统数控车床 加工技术与实训 2.1FANUC 0-TD系统数控车床概述 2.1.1 CAK6150P数控车床结构 2.1.2 数控车床基本规格及功能 2.1.3 操作面板功能简介 2.1.4 数控车床坐标系 2.1.1 CAK6150P数控车床结构 CAK6150P数控车床有两个进给轴，采用FANUC 0-TD数控系统，交流伺服电机拖动滚珠丝杠传动，可实现平面连续轨迹运动。纵向进给与主轴平行称作Z(进给)轴，指向台尾方向为正方向；横向进给与主轴垂直称作X(进给)轴，离开工件方向为正方向。本系统可采用绝对编程，也可采用相对编程，也可混合编程。在X方向采用直径编程，因此编程的X(U)值是实际坐标值的2倍，但刀具的移动量只有编程值的一半。CAK6150P数控车床外观布局如图2.1所示。 2.1.2 数控车床基本规格及功能 1．FANUC 0-TD数控车床基本规格 表2.1 FANUC 0-TD数控系统主要性能 表2.2 CAK6150P机床主要技术参数 表2.3 机床用电机一览表 2.1.3 操作面板功能简介 1. 系统操作面板(CRT/MDI面板) 系统操作面板(CRT/MDI面板) (1) 功能键 POS键，显示现在位置的功能，如果连续按，则分别显示绝对坐标值、相对坐标值、所有坐标值；或配合显示器下方的对应软键，也可分别显示绝对坐标值、相对坐标值、所有坐标值。 PRGRM键，在EDIT方式下，可以进行存储器内程序的编辑、列表及显示；在MDI方式下，进行MDI数据的输入、显示；在自动运转方式下，逐步显示程序内容等。 MENU/OFSET键，可以设置刀具偏置量、刀具长度补偿量以及坐标系(G54-G59)的设定与显示等。DGNOS PARAM键，可以进行运行参数的设定、显示及诊断数据的显示。 OPR/ALARM键，当出现不正确的操作时，显示报警号，并提示相关信息。 按下任何一个功能按钮后，再按CAN键，显示的画面消失。之后再按其中任何一个功能键，画面会再一次显示。长时间接通电源而不使用装置时，请先清除画面，以防止画面质量下降。 系统操作面板(CRT/MDI面板) (2) 键盘说明 FANUC 0-TD系统CRT/MDI操作面板键盘按钮功能如表2.4所示。 系统操作面板(CRT/MDI面板) (3) 数字输入键 如图2.4(b)所示，为数字输入键。由数字输入键输入的内容，在CRT画面下方倒数第2行数值后显示，如图2.4(a)所示。 如图2.4(b)所示，输入数据时，数据键和地址键兼用。显示器下侧显示ADRS时，才能输入地址；显示NUM或NO时，才能输入数值。地址和数值的切换根据具体条件，如当前页面等，由CNC自动进行。对于在键面上有多个地址的键，根据按键的次数做如下变化： ① /.#EOB键 ； ， / ② KJI键  I J K 系统操作面板(CRT/MDI面板) ④ LPQ键 L P Q 2. 控制面板功能简介 2. 控制面板功能简介 2. 控制面板功能简介 2. 控制面板功能简介 2.1.4 数控车床坐标系 2.2 数控车床操作 2.2.1 系统的启闭及注意事项 2.2.2 数控系统操作 2.2.3 机床操作 2.2.4 车削加工装夹方法 2.2.5 自动加工 2.2.6工件坐标系的建立、对刀及刀具补偿 2.2.7 程序校验 2.2.1 系统的启闭及注意事项 2.2.2 数控系统操作 2.2 数控车床操作 2.2 数控车床操作 2.2 数控车床操作 2.2 数控车床操作 2.2.3 机床操作 2.2 数控车床操作 2.2 数控车床操作 2.2.4 车削加工装夹方法 2.2 数控车床操作 2.2.5 自动加工 2.2 数控车床操作 2.2.6 工件坐标系的建立、对刀及刀具补偿 2.2 数控车床操作 2.2 数控车床操作 2.2 数控车床操作 2.2 数控车床操作 2.2.7 程序校验 2.2 数控车床操作 2.3 常