弹簧多工位自动点焊专机设计方案.docVIP

弹簧十二工位自动点焊专机 技 术 方 案 联系电话： 联系人： 根据贵公司提供的工件焊接技术要求，我公司详细分析了工件焊接工艺，制定了可靠、实用及合理的焊接技术方案，并设计了十二工位自动点焊专机。现将十二工位自动点焊专机技术方案作如下介绍： 概述： 十二工位自动点焊专机是实现贵司工件点焊的专用焊接设备。焊枪固定，工件定位转动。焊枪夹持结构多维可调，气动进退。并选择非溶化极气体保护焊（）焊接电源组成一套自动焊接系统 旋转定位机构：由步进电机、凸轮分割器、定位转盘、定位工装等部分.旋转速度无级调节。 焊枪升降机构：采用气缸通过轨道对焊枪进行升降控制，以实现对焊枪焊接和复位的自动化控制。 二维微调机构:通过对轴向和高度方向上进一步细微调整，以保证焊枪和焊缝的精确距离。 控制系统：采用PLC可编程控制器，文本数据显示屏作为主控单元，程序控制自动焊接过程。独立调节电路，具有“调试/焊接”功能：调试状态可进行旋焊接工艺参数的调整设定。焊接状态可实现焊接全过程的自动控制。电机调速控制电源采用脉宽调制技术，具有短路保护功能，且电枢电压稳定，不受供给电源的电压波动影响，保持转速的平稳性。 焊接程序： 1. 调试设置： 调整焊枪与焊缝的位置、及各种焊接工艺参数。并在PLC文本显示器上输入相关的自动操作参数。 2. 自动操作： 人工依次将工件放置在定位工装中夹紧→按“启动”按钮，焊枪自动到位，并按设定的电流引弧点焊（此时人工更换其它工位已焊好的工件）→第一个工件焊接完毕后，焊枪自动回位，定位转盘旋转30°，焊枪按以上程序自动引弧点焊下一个工位的工件。 报价： 总价： 生产周期： 生产周期为35个工作日 机床示意图：（附后） 第1页 共5页