抽油机手动集中润滑系统2015.docVIP

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  • 2016-11-29 发布于重庆
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抽油机手动集中润滑系统2015

抽油机集中润滑系统 YRCZ-M型手动润滑系统 浙江省玉环县润滑设备厂 Yuhuan county, zhejiang province lubrication equipment factory 公司简介: 玉环润滑设备厂是机械部,冶金部配套生产润滑产品的主要厂家之一。我厂从事润滑产品的研究、开发、制造已有二十几年的历史。企业拥有一支优秀的技术管理队伍,严格按照GB/T标准,实施技术状况管理。采用国际先进加工工艺,自动检测设备,引进并吸收了美国、日本、德国等国家的先进生产管理模式,产品在国内达到先进水平。为了尽快改变我国润滑产品的落后状况,赶上世界先进水平,近年来,我厂引进了德国技术;部分采用了日本技术,并在原基础上进行了部分改进、提高。 本厂的主要产品有各种高、中、低压,干、稀油加油泵,润滑泵、分配器、阀元件等润滑设备,现有多个品种,多个规格,尤其我们在干油高压集中润滑系统方面,引用国外先进技术,开发高压润滑元件,产品成套、规格齐全,已广泛用于冶金,矿山、化工、建筑、轻工塑料、造纸、食品等机械。 本厂的润滑系统有手动集中润滑系统和电动集中润滑系统,它们可以为设备提供连续或间歇供油,以满足更多用户的需求。 近两年来,本厂多次接触油田相关部门,针对抽油机设备维护问题,我公司给予良好的解决方案———给抽油机添加集中润滑系统。已在大庆、延长、克拉玛依等多个油田广泛使用,并得到一致的好评。 本厂配置了经验丰富的质检师,利用精密的检测设备。在质量上层层把关,特别是对各种阀、泵元件这些核心部件严格要求,在同行业产品质量上,具有更高的稳定性和可靠性 我厂奉行质量第一的办厂宗旨和用户至上的经营理念,坚持追求一流的产品和最优良的售后服务,愿为我国设备润滑技术的发展奉献我们的一份力量。 一、集中润滑系统介绍 1、抽油机集中润滑系统示意图 2、抽油机安装集中润滑系统概述 该抽油机集中润滑系统由一台手动润滑泵、干油过滤器、递进式分配器、以及管路附件组成的全密闭式润滑系统,高压润滑脂由润滑泵通过主管道供向分配器,分配器将润滑脂分别送到各个润滑点,以保证各点的准确、适量润滑。 3、抽油机集中润滑系统的工作原理 工作原理:该系统是一个全密闭的润滑脂恒压定量分配系统,分配器一经设计确定,其各出口的供脂量恒定不变且压力相等。系统动(压)力源于一台手动润滑泵,润滑脂从该泵泵出后,经连接主管线到分配器,分配器按设计量向各润滑点供脂,当带压新脂足量进入处在工作中的轴承时,在磨盘效应下,变质脏脂会全部沿轴封处排出,润滑过程至此结束。 4、抽油机使用集中润滑系统后的优点 (1)、干净、彻底的润滑。由于润滑保养作业是在抽油机工作状态下进行,因而当有压力的新润滑脂从轴承盖一侧进入时,轴承正处于滚动工作状态,此时,所谓“磨盘效应”十分明显,即带压新脂会将所有运动面间(滚子,滚道,栅架)的脏脂逐一并最终全部替换后从另一侧流出,因而润滑特别干净、彻底。(磨盘效应——即我们所看见的石磨在磨水泡粮食时,粮食从喂料口进入后从磨结合面缝隙四周均匀流出直至流尽的现象) (2)、受外部因素小。由于集中润滑系统是全密闭的,润滑泵经分配器通过管路连接成封闭的系统,因此,润滑工作不受任何外部影响,无论外部条件多恶劣均可确保润滑作业的清洁。 (3)、高工作效率。在不停机的情况下可进行润滑保养作业,能较好的解决生产作业和设备维护保养的矛盾。 (4)、润滑保养工作更安全。不需要人在 4-5 米左右的高空中进行润滑作业,只需对润滑泵进行操作便可直接进行润滑保养工作即可,杜绝了润滑保养时人身高空坠落事故的发生。 (5)、节约人力。人工润滑保养作业,按二人一组算,一台抽油机约需一小时左右,而安装集中润滑系统后,全过程只需5分钟,提高效率约12倍。 (6)、更加绿色、更加环保。人工涂抹或黄油枪注脂,滚子、滚道、栅架等处该去掉的脏脂去不掉,而残存于轴承毂、盖上尚未变质的干净脂却被挖掉,同时手及工具上沾满油脂,工作极不方便且污染了设备和环境。 (7)、优质的润滑性能。通过恒压定量分配系统,设定分配器,各出口的供脂量恒定不变且压力相等。 (8)、过硬的质量。采用稳定而优质的润滑泵及分配器,软管采用多层高压树脂管,耐高、低温(-40——120℃),寿命可达5年以上。 5、抽油机集中润滑系统配置清单 序号 名称 型号规格 单位 数量 备注 1 手动润滑泵 YRCZ-M 台 1 2 递进式分配器 JPQ-M 付 1 根据润滑点选择 3 网式过滤器 WGQ-M 付 1 4 端直通接

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