数控自动编程和仿真.docVIP

典型零件的车、铣和线切割 一、车削零件及其数控代码生成 1、车削零件及其设计参数要求 毛坯尺寸：Φ36*100（含夹持长度），尼龙棒，设计零件最后必须切断 加工坐标系只能设置在右端面 刀具样式，T1外圆前角91度后角30度，T2螺纹前角60度后角60度，T3槽刀宽3.0mm 刀具设置，车刀刀尖圆弧半径设为0，车床刀具号和偏移编号应设置相同 程序中刀号应与实际机床一致，必须注意换刀点坐标x必须长大于直径100（外园50）以上（最长刀比最短刀长75-45=30） 螺纹车削参数 序号切割:分几次进刀切入，设置为3 余量百分比:每次切削深度百分比 切削进给:非螺纹切削速度 螺纹进给量: 螺纹切削速度(导程) 螺纹进给单位:MMPR 车削零件的Creo生成过程 (零件尺寸 (零件三维图 (Creo车削操作过程 工作环境设定 放置 自动工件 基准设定 退刀面设置 B、轮廓粗精加工 刀具设定 粗加工参数设定 粗加工轮廓 退刀点设定 精加工 参数设定 精加工轮廓 退刀点设定 C、槽切削加工 刀具参数设定 参数设定 槽车削轮廓 退刀点设定 D、螺纹车削 刀具设定 参考设置 参数设定 先将统一改为常规，继而参数设定 退刀点设定 E、切断操作 选择槽切削，刀具T3，参数如图