更换单级离心泵润滑油操作.docVIP

更换单级离心泵润滑油操作 操作人员要求：本项目所需人数1人 一、准备工作 （1）劳保用品准备齐全，穿戴整齐。 （2）工具、用具、材料准备： 200mm、250mm活动扳手各1把；加油漏斗1个、机油壶1个、密封带1卷、棉纱布若干、清洗液若干、记录笔、纸；机油； 二、操作步骤 1、 根据设备性能、适用环境选用机油。适用环境指冬季或夏季 2、 更换前对机油油位、油质及机油室密封情况进行检查。不知道为什么，评分表写的，检查运行单级泵润滑油，如发现机油内杂质铁屑多，机油进水乳化，机油变质时必须进行更换。单级泵更换润滑机油： （1）检查运行单级泵润滑油，如发现机油内杂质 铁屑多，机油进水乳化，机油变质时必须进行更换。 （2）停运停泵。打开泵体上加油孔，再打开排污 丝堵放净泵轴承体内润滑油。 （3）拧上丝堵，向泵轴承体内加入合格的机油至 看窗1/2处。 （4）启泵运行，重新检查油质情况。如油质不好， 按以上方法再做一次，直至油质合格为止。单级泵更换润滑机油及注意事项（1）要加入的机油必须经过三级过滤。 （2）加入的机油不能超过泵轴，一般加至看 窗的1/2为止。 （3）加油孔应盖上通气塞，以免机油进水乳化。设备润滑管理制度? ? 润滑是设备正常运行的必要备件，为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保障设备安全运行和正常生产，特定本制度。? ? (一)生产技术部必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，配备专人负责日常业务工作，推广先进润滑技术，润滑管理经验，组织操作人员学习润滑知识，组织定期检查，制定油品的使用定额和贮存保管、发放、废油回收利用及润滑工器具的管理规定，不断提高管理水平。? ? （二）各生产班组和维修车间设备责任人对设备润滑负有领导责任，设备员应负责提出生产车间，月的用油计划。认真执行设备润滑制度，必须做到：? ? 1、按设备润滑规定做到“五定三级过滤“。其内容是： 五定：? ? （1）定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。? ? （2）定人，设备的日常加油部位由操作人员负责，定期加油部位，由保养维修工负责。? ? （3）定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，质量合格。润油必须经过三级过滤，清洁无杂物，方可加入润滑部位，禁止乱用油(脂)或有不干净的油（脂）。? ? （4）定时：以设备的加油部位，按照规定间隔时间进行加油，清洗或要换新油。? ?（5）定量：按设备标准的油位和数量，加足所选的润滑油(脂)。 “三级过滤’’? ? （1）领油大桶到固定贮油箱? ? （2）贮油箱到油壶。? ? （3）油壶到润滑部位? ? 2、滤网应符合下述规定：透干油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。汽缸油，齿轮油一级过滤为40目，二级过滤为60目，三级过滤为80目。特殊油品，按特殊规定执行。? ? 3、自动注油装置，要经常检查油位、油温、油压，注油量，发现不正常，应及时处理。? ? 4、经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。? ? 5、常用阀的丝杆与螺母之间，要定期润滑，不常用阀的丝杆与螺母之间，应用润滑油脂封死。? ?（三）新购入油品，必须随附质量保证书，库存三个月以上者应逐桶分析检验后方可使用。不同种类及牌号的润滑油要分别存放，写上标记，废油应分类回收，以续再用。再生油须经质量鉴定，不合格不能使用。? ?（四）操作各操作班要设专人负责润滑品、润滑器具的管理。? ?（五）关建设备在用润滑油必须定时取样分析，一般设备到少每三个月取样分析一次，分析结果应记入润滑档案，在用油质不符合使用要求。应及时更换。? ?（六）根据设备要求和工艺条件，正确合理选用润滑油(脂)不得任意滥用或混用，改变油品，必须经过生产技术部批准。在不影响润滑性能的情况下，应尽量减少润滑油(脂)的品种，以利管理。? ? （七）设备（装置）的润滑系统各部件应齐全好用，管道畅通，不漏、不渗。