统赢后处理修改教程.doc

统赢(WPCAM)系统内定变数一览表 变数 宣告 内容 0 R 外定误差值（机台最小位移量） 。 A R 外型切断使用补正量 0：与第一刀相同补正量 1：使用割一刀的补正量 。 B R 小孔尺寸设定 ex:inti/3(3.0以下为小孔)；ex:inti/-3(引入线短于3.0以下为上孔)，inc/0.02（小孔间隙自动放大0.02mm） C R 角落安全距离 。 D I 铜线补正编号 ex:H01,H02 这里是改辅正的H码D码 E R 切断点强迫过切长度 。 F R 。 G I G码输出 。 H R 补正辅助码 ex: H110,H109,H111 。 I,J R 圆心的X，Y方向座标 。 N I NC程式行编号（需自行应用） 。 P,Q R U，V轴的绝对座标位置 。 R R 圆弧半径值 。 T R 工件初始斜度设定值，整体斜度值，单孔斜度 。 U,V R 相对于X,Y轴的辅助面（U，V面）相对座标 。 W R UV面的绝对（Z）高度 。 X,Y R 铜线的X，Y座标值 。 Z R 上导具的Z座标值 。 27 R 铜线倾斜的斜度输出值 29 R 铜线初始斜度设定 。 30 R 上下异形分段裕量：＃30=0：（上模滑块）程式面路径面积辅助面积，＃30=1：（下模滑块）辅助面积 。 31 R 上下异形最大分段长度 。 32 R 工件厚度设定值 。 33,34 R UV面上圆心的X，Y方向座标值 这里是改上下异形走圆弧的，可以把字母IJ改成KL 35 R 当@35=2,表示粗割完成，已进入精修程式段 36 R 。 37 I 切割型式 0：模孔，1：冲头 38 39 。 40 I NC控制器的型式 1：（MITSU）2：（sodick）4：FANUC 8：seibu 16：agie 32：charmill 这里改成2号模式可以上下异形走2平面，改成4号模式可以上下异形走圆弧。 这里改成2号模式，在配合替代以下上下异形代码 3d_approching = $, g1,#x,#y; 3d_aux_approching = :,g1,@p,@q,$,S10,$, 3d_departure = 3d_path_end = 3d_linear_feed = $,g1,@x,@y; 3d_aux_linear_feed = :,g1,@p,@q,$; 3d_isoradius_cw = g2,#@x,#@y,@i,@j; 3d_aux_isoradius_cw =:,g2,#@p,#@q,@33,@34,$; 3d_isoradius_ccw = g3,#@x,#@y,@i,@j; 3d_aux_isoradius_ccw = :,g3,#@p,#@q,@33,@34,$; 3d_escape_in_feed = $,g1,@x,@y,:, g1,@p,@q,$; 3d_escape_out_feed =$,G40A0,$,g1,@x,@y,:,g1,@p,@q,$; 可以使程式走2平面(33.34号参数代码必须改回IJ) 。 41 I 切割型式设定 8：粗割完再精修 –8：粗精割分成两个档案 。 42 I 整修时之过切设定 1：要 2：不要 。 43 I 补正的方向 1：G42 -1：G41 1：CW –1：CCW 。 44 I （sodick原斜度值）(@27已被调整过) 。 45 I 目前的整修次数 46 I 储存工件分类设定（）里的编号值 。 47 I 整修次数设定值 trim_no 。 48 I 引入线弧进弧出设定 1：弧进弧出 0：直进直出 49 I 自动穿线功能，目前之程式段数，1：粗割，2：切断，3：精修，5：启动自动穿线功能 ＃49=0（边割边修），1（全割完再修），2（割修各一程式） 50 I 铜线切割工件时的颜色设定Color.dat档 51 R 即时暂用补正量 ex:0.196(H01=H110+0.196) 52-54 I 储存起割点座标 。 55 R Z1高度设定值（T：板厚{-99}，空白 内定值{-98}） 56 R Z1高度变化旗标 57 I 高度变化辅助旗标 58 I 59 I @59=2 Sodick档头资料读取 。 60 R 各工件周长的累计长度（不含引入线） 。 61 R 切割路径的累计长度，引线+过切长度 # 62,63 R