蓄电池充放电作业指导书.docx

第七篇 蓄电池充放电试验一、试验目的及标准目的：长期浮充电方式运行的防酸蓄电池，板极表面将逐渐生成硫酸铅结晶，堵塞极板的微孔，阻碍电解液的渗透，从而增大了蓄电池的内阻，降低了极板中活性物质的作用，蓄电池容量大为下降。核对性放电，可使蓄电池得到活化，容量得到恢复，使用寿命延长，确保其安全运行。标准：1.阀控蓄电池组的恒流限压充电电流和恒流放电电流均为I，额定电压为2V的蓄电池放电终止电压为1.8V,只要其中一个蓄电池放到了终止电压，应停止放电，在3次充放电循环之内，若达不到额定容量的100%此蓄电池组不合格。2.进行全核对性放电时，充放电电流均为10恒流，严防过充和过放。根据DL/T724—2000《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》的要求，发电厂或变电所中只有一组电池，不能退出运行、也不能作全核对性放电、只能用10电流以恒流放出额定容量的50%，在放电过程中，蓄电池组端电压不得低于2V×N。当放电仪蓄电池总电压2V×NV，停止放电，放电过程中，记下蓄电池组的端电压，每个蓄电池端电压。3.阀控蓄电池核对性放电周期，新安装或大修后的阀控蓄电池组，应进行全核对性放电试验，以后每隔2－3年进行一次全核对性试验，运行了6年以后的阀控蓄电池，应每年作一次全核对性放电试验。二、安全措施1.为保证人身和设备安全，应严格遵守安全规程DL408-91《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》中有关规定。2.严格按照图纸接线，避免因接错线发生不安全事故。3.蓄电池退出后，应确保直流母线的正常供电。4.作业过程中，戴好手套，防止触电。三、试验工器具SD—BDL220/30蓄电池放电装置1台、万用表1只、钳型电流表1只、防酸手套1双、干湿温度表1只、螺丝刀一套、小扳手一套。四、注意事项1.SD—BDL220/30蓄电池放电装置，在放电过程中产生的热量较大，设备应放置在通风良好，无结露，无腐蚀的环境下，装置两侧的通风孔不易阻塞，保证通风良好。2.蓄电池放电装置与放电开关连接时，正负极严禁接反。3.在放电过程中，装置的电源由放电的蓄电池提供，不允许接入交流电源。4.当蓄电池从直流母线中退出，应确保直流母线能给设备正常提供直流电源。5.如进行全核对性放电时，严防过充和过放。6.在充放电前记录数据，充放电开始数据及103节每节电池电压。7.在放电时记录好电池电压和电流，当任意一节电池电压小于1.8V立即停止试验，或整组小于206V，立即停止试验。8.充放电过程中，值班人员应严格按要求记录数据，发现问题及时与负责人联系。9.蓄电池充放电过程中如发现有缺陷的蓄电池必须立即更换，继续使用有缺陷的蓄电池会引起火灾，爆炸或导致同系统中其它电池的损坏。五、试验流程对103节200Ah蓄电池进行半核对性放电试验1.试验准备1.1工作负责人及成员熟悉直流系统原理图和装置说明书，了解维护规程。1.2工作负责人在工作开始前应向工作班成员详细讲解蓄电池充放电的内容、程序及各安全注意事项。1.3检查蓄电池外观无异常，蓄电池之间的连接应正确、紧固、可靠。1.4检查整流模块（应不影响蓄电池退出后的正常供电）。1.5根据直流系统原理图查找并确认蓄电池充、放电开关。2.试验接线SD—BDL220/30蓄电池放电装置如图所示；2.1确认整流模块交流输入正常。2.2断开蓄电池充电开关，检查直流系统运行情况，此时用高频开关带直流系统，当发现异常时，立即停止操作，恢复直流系统，检查原因并消除后方可继续。2.1用放电装置附带的蓄电池放电电缆分别将蓄电池放电开关正（用红线）、负（用黑线）极与放电装置的正接线柱（红色）和负接线柱（黑色）连接。正负极不能接错，必须拧紧。2.2合上放电开关。3.操作步骤a）打开蓄电池放电装置控制电源开关。b）按“确认”键进入“主菜单”。c）按“确认”键进入“参数设置”菜单，如下图所示。d）进入“时间调整”，用“↑、↓、＋、－”键调整当前时间，按“确认”键保存并退出。进入“放电设置”，用“↑、↓、＋、－”键，设置站号为XX、放电电流20A即0.1C10（C10为放出容量）、放电时间5小时、终止电压206V（2V×103）和放出容量为100Ah。e）进入“电池放电”菜单，选择“开始放电”选项并确认，蓄电池放电装置开始放电。放电过程中应有人监视，并记录、查看单体电池电压数据（在蓄电池监视装置上查看）。f）放电过程中，如果需手动停止放电，进入“电池放电”菜单选择“停止放电”选项，则放电装置停止放电。g）放电结束后，断开放电开关，拆除接线，合上电池充放电开关。h）直流系统开始均充电池，记录充电电流、蓄电池端电压及单体电压。六、试验结果分析参照试验标准，对比试验过程中及试验结束后的各相数据是否符合要求，当有单体电压低于1.8V时，应停止放电，隔离出此蓄电池用万用表测量电