蜂窝纸板规范GJB3839--1999.docx

蜂窝纸板规范GJB/3839 -- 19991 范围 1.1 主题内容本规范规定了蜂窝纸板的技术要求、试验方法和质量检验等事项。1.2 适用范围本规范适用于未经特殊加工处理的蜂窝纸板的生产、使用和检验。经增强、防潮、防火、防静电等特殊加工处理的蜂窝纸板可参照执行。2 引用文件 GB450-89 纸和纸板试样的采取GB/T462-95 纸和纸板水分的测定法GB 1453-92 玻璃钢蜂窝夹层结构或芯子平压试验方法GB1464-92玻璃钢蜂窝夹层结构容重试验方法GB/T6547-98 瓦楞纸板厚度的测定方法GB/T6548-98 瓦楞纸板粘合强度的测定方法GB/T13023-91 瓦楞原纸GB/T 13024-91 箱纸板GJB179A-96 计数抽样检查程序及表GJB1765-93 军用物资包装标志ISO5628-1990 纸和纸板--静态弯曲挺度测定一般原理3 要求 3.1 合格鉴定按本规范提交的产品应是经鉴定合格或定型批准的产品。3.2 材料3.2.1 芯纸与面纸生产蜂窝纸板使用的芯纸应符合GB/T13023的规定，面纸应符合GB/T13024的规定。按供需双方协议也可使用再生牛皮纸、茶板纸，但其主要技术指标应符合表1的要求。?3.2.2 粘合剂粘合剂应符合下列要求：a、 初粘性好，粘接力强；b、 干燥速度快；c、 酸碱度PH值应在6~8之间，无毒、无味、无腐蚀。3.3 工艺3.3. 1孔径比为保证蜂窝纸板的结构强度，蜂窝纸芯的拉伸应充分、均匀、规整、孔径比 (i) 一般不得小于0.8。3.3.2涂胶蜂窝纸板及纸芯的各接触面的涂胶均匀充分，粘接牢固，每平方米蜂窝纸板脱胶部分之和不大于20cm2。3.3.3 固化蜂窝纸芯需固化时，一般在纸芯拉伸状态进行，可采用浸润、雾化或喷淋等方法，有效固化面积一般不小于 80%。3.4 物理机械性能3.4.1 含水率蜂窝纸板含水率为（14±4）%。3.4.2 平压强度蜂窝纸板的平压强度值不应低于表2的规定。?3.4.4 容重蜂窝纸板的容重值应控制在容重上、下限值之间。使用不同面纸和芯纸加工的纸板的容重上下限值的计算见附录A（补充件）。3.4.5 粘合强度蜂窝纸板各粘接部位的粘合强度不低于1470N/m.。3.5 尺寸除合同规定外，蜂窝纸板长度、幅面宽度、厚度及蜂窝边长的尺寸一般应根据蜂窝纸板使用情况、性能参数要求等，从蜂窝纸板尺寸系列中选取，蜂窝纸板的尺寸系列及公差见表4。3.6 外观质量3.6.1 蜂窝纸板表面应清洁，不得有明显的脏污（油污、水渍、斑纹、粘痕等）。3.6.2 蜂窝纸板切边应齐整，无毛刺，切断口表面裂损宽度不得超过8mm。3.6.3 蜂窝纸板表面应平整，每米长的单张蜂窝纸板纵、横方向翘曲不得大于20mm。3.6.4蜂窝纸板表面不允许有裂纹、破洞、薄边、折裂、边角缺损、边角松软等现象。4 质量保证规定 4.1 检验责任除合同或订单中另有规定外，承制方应负责完成本规范规定的所有检验。必要时，订购方或上级鉴定机构有权对规范所述的任一检验项目进行检查。4.1.1合格责任所有产品必须符合本规范第3章和第5章的所有要求。本规范中规定的检验应成为承制方整个检验体系或质量大纲的一个组成部分。若合同中包括本规范未规定的检验要求，承制方还应保证所提交验收的产品符合合同要求。质量一致性抽样不允许提交明知有缺陷的产品，也不能要求订购方接受有缺陷的产品。4.2 检验分类本规范规定的检验分为：a、 鉴定检验；b、 质量一致性检验。4.3 环境条件除非另有规定，各种试验和测量应在下列环境条件下进行：温度：15 ~ 35℃；相对温度：20% ~ 80%；气压：试验场所的气压。4.4鉴定检验鉴定检验应在合同中规定的或订购方认可的实验室进行。4.4.1 检验的时机有下列情况之一时，应进行鉴定检验：a、 新蜂窝纸板设计、生产时；b、 蜂窝纸板正式生产后，其材料、工艺有较大改变，可能影响蜂窝纸板主要性能时；c、 停产一年后，恢复生产时。4.4.2 检验项目鉴定检验项目按表5的规定进行。?4.4.4.2 合格判定有下列情况之一时，为不合格：a、 当A类不合格为零，B类不合格大于三项时；b、 有一项A类不合格时。4.4.5鉴定合格资格的保持除非另有规定，承制方应每年进行一次试验，并提交合格鉴定证明。4.5 质量一致性检验纸板出厂前应进行质量一致性检验，检验项目包括厚度和外观质量。4.5.1抽样方案抽样方案按GJB179规定的一般检查水平Ⅱ：一次正常检查抽样方案，可接受质量水平AQL值：严重缺陷为1.0，轻缺陷为2.5。每批的随机抽样数不少于5张。提交的批必须是经过承制方检查、判定，认为能够满足规定的质量要求的批。除非另有规定，达不到质量要求的批不得提交。4.5.2缺陷分类当质量一致性检验的结果判定需要区分缺陷类型时，可