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第三节 基于供应链的库存控制 一、传统库存控制存在的问题 二、供应链中的需求变异放大与库存 三、供应链中的不确定性与库存 四、供应商管理库存策略 五、联合管理库存策略 一、传统库存控制存在的问题 1、传统库存控制方法回顾 2、传统库存控制的特点 3、传统库存控制的局限 1、传统库存控制方法回顾 库存的类型 单周期库存 多周期库存 库存补给策略 连续性检查的固定订货量、固定订货点策略 连续性检查的固定订货点、最大库存策略 周期性检查策略 综合库存策略 2、传统库存控制的特点 单个企业的库存管理 单级库存管理 以单纯降低库存成本为主要目标 由使用者管理库存 3、传统库存控制的局限 (1)没有供应链的整体观念 (2)对用户服务的理解与定义不恰当 (3)不准确的交货状态数据 (4)低效率的信息传递系统 (5)忽视不确定性对库存的影响 (6)库存控制策略简单化 (7)缺乏合作与协调性 (8)生产过程设计没有考虑供应链上库存的影响 (1)没有供应链的整体观念 供应链各节点都有各自独立的目标与使命,有些目标和供应链的整体目标是不相干的,更有可能是冲突的,会导致供应链的整体效率的低下。 采购方只求“订货成本最优” (2)对用户服务的理解与定义不恰当 供应链管理的绩效好坏应该由用户来评价,或者用对用户的反应能力来评价。但是,对用户的服务的理解与定义各不相同,导致对用户服务水平的差异。 EX:平均再订货率 (3)不准确的交货状态数据 顾客在等待交货过程中,可能会对订单交货状态进行修改,特别是当交货被延迟以后。 许多企业并没有及时而准确地将推迟的订单引起交货延迟的信息提供给客户,这当然会导致客户的不满和再订货率的下降。 交货状态数据不及时、不准确的主要原因是信息传递系统的问题。 (4)低效率的信息传递系统 在供应链中,各个供应链节点企业之间的需求预测、库存状态、生产计划等都是供应链管理的重要数据,这些数据分布在不同的供应链组织之间,要做到有效地快速响应用户需求,必须实时地传递。 目前许多企业的信息系统并没有很好地集成起来,造成不能实时、快速地传递信息,出现信息的延迟和不准确。 (5)忽视不确定性对库存的影响 供应链运作中存在诸多的不确定因素,如订货提前期、货物运输状况、原材料的质量、生产过程的时间、运输时间、需求的变化等。 很多公司并没有认真研究和跟踪不确定性因素的来源和影响,错误估计供应链中物料的流动时间(提前期),造成有的物品库存增加,而有的物品库存不足的现象。 (6)库存控制策略简单化 许多公司对所有的物品采用统一的库存控制策略,物品的分类没有反映供应与需求中的不确定性。 在传统的库存控制策略中,多数是面向单一企业的,采用的信息基本上来自企业内部,其库存控制没有体现供应链管理的思想。 (7)缺乏合作与协调性 供应链企业之间的协调涉及到更多的利益群体,由于企业之间缺乏合作与协调,信息透明度不高。组织之间存在的沟通障碍使库存控制变得更为困难,导致企业不得不维持较高的安全库存。 要进行有效的合作与协调,组织之间需要一种有效的激励机制。 “供应链激励”+“供应链成员信任机制” (8)生产过程设计没有考虑供应链上库存的影响 现代产品设计与先进制造技术使产品的生产效率大幅度提高,具有较高的成本效益。 但是由于供应链库存的复杂性常常被忽视了,结果所有节省下来的成本都被供应链上的分销与库存成本给抵消了。 “Postponement” 二、供应链中的需求变异放大与库存 1、需求变异加速放大现象 2、需求变异加速放大的原因 1、需求变异加速放大现象 当供应链的各节点企业只根据来自其相邻的下级企业的需求信息进行生产或供应决策时,需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上,产生逐级放大的现象,达到最源头的供应商时,其获得的需求信息和实际消费市场中的顾客需求信息发生了很大的偏差,需求变异系数比分销商和零售商的需求变异系数大得多。 供应链的需求放大原理 实际需求与订货的差异 2、需求变异加速放大的原因 (1)需求预测修正 (2)订货批量决策 (3)价格波动 (4)短缺博弈 (1)需求预测修正 是指当供应链的成员采用其直接的下游订货数据作为市场需求信号时,即产生需求放大。 需求预测方法引起的需求修正 以指数平滑法为例,未来的需求被连续修正,这样,送到供应商的需求订单反映的是经过修正的未来库存补给量。 需求预测修正是需求放大的主要原因。 (2)订货批量决策 订货批量决策指两种现象,一种是周期性订货决策,另一种是订单推动。 周期性订货是指当公司向供应商订货时,不是来一个需求下一个订单,而是考虑库存的原因,采用周期性分批订货,比如一周、一月订一次。 订货批量决策加剧了需求放大。 (3)价格波动 价格波动反映了一种商业行为:“预先购买(Forward Buy)”,价格波

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