机械工艺设计犁刀变速齿y轮箱体.pptxVIP

《机械制造技术》课件机械制造技术课程设计一、课程设计的目的和任务二、课程设计的要求和内容三、课程设计的方法和步骤四、工艺规程设计实例五、专用夹具的设计方法和实例1、课程设计目的（1）运用机械制造技术及相关课程的理论知识，结合实践，独立分析和解决工艺问题的能力，具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。（2）根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，完成某一道工序的夹具设计，提高结构设计能力。（3）运用手册、规范、图表等技术资料的能力。（4）识图、制图、运算和编写技术文件等基本技能。一、课程设计的目的和任务2、课程设计任务（1）拟定某零件的机械加工工艺规程（2）设计该零件某一工序的专用机床夹具二、课程设计的要求和内容1.设计要求 编制一个中等复杂程度零件的机械加工工艺规程，设计其中一道工序的专用夹具。2.内容（1）绘制毛坯图（毛坯-零件合图）（2）填写机械加工工艺规程卡片（3）绘制夹具装配总图（4）绘制夹具零件图（5）编写课程设计说明书三、课程设计的方法和步骤1.机械加工工艺规程设计（1）分析零件图，进行工艺审查（2）选择毛坯制造方式，画毛坯图（零件-毛坯合图）（3）拟定工艺路线（4）机械加工工序设计（5）填写工艺文件2.夹具设计（1）拟定设计方案，绘制结构草图（2）绘制夹具装配总图（3）绘制夹具零件图3.撰写设计说明书设计说明书内容：（1）任务书（课程设计任务书）（2）目录（课程设计说明书目录）（3）前言（4）零件分析（5）工艺规程设计（6）夹具设计（7）设计心得体会（8）参考文献书目撰写设计说明书要求：（1）说明书应概括性地介绍本次设计，对各部分内容做重点说明、分析论证及必要的计算。（2）文内公式、图表、数据等出处，应以[ ]注明参考文献的序号。（3）系统性好，条理清楚，图文并茂，避免抄书。（4）字迹工整，语言简练，文字通顺，图例清晰。四、工艺规程设计实例课程设计任务书题目：设计犁刀变速齿轮箱体零件的机械加工工艺规程及钻N 面6孔工序的专用夹具内容：（1）零件一毛坯合图1张 （2）机械加工工艺规程卡片1套 （3）夹具装配总图1张 （4）夹具零件图1张 （5）课程设计说明书1份原始资料：该零件图样一张；生产纲领为6000件／年；每日1班。工艺规程设计步骤1、零件分析2、确定毛坯、画毛坯—零件合图3、拟订零件的机械加工工艺规程1、零件分析（1）零件的作用 犁刀变速齿轮箱体是旋耕机的一个主要零件。旋耕机通过该零件的安装平面（零件图上的N面与手扶拖拉机变速箱的后部相连，用两圆柱销定位，四个螺栓固定，实现旋耕机的正确联接N面上的4-Φ13mm孔即为螺栓联接孔，2-Φ10F9孔为定位销孔。 犁刀变速齿轮箱体2内有一个空套在犁刀传动轴上的犁刀传动齿轮5，它与变速箱的一倒档齿轮常啮合（图中未画出）。犁刀传动轴8的左端花键上套有啮合套4，通过拨叉可以轴向移动。啮合套4和犁刀传动齿轮5相对的一面都有牙嵌，牙嵌结合时，动力传给犁刀传动轴8。其操作过程通过安装在SΦ30H9孔中的操纵杆3操纵拨叉而得以实现。 犁刀变速齿轮箱传动示意图1一左臂壳体2一犁刀变速齿轮箱体3一操纵杆4一啮合套 5一犁刀传动齿轮 6一轴承7一右臂 壳体8一犁刀传动轴9一链轮（2）零件的工艺分析 材料HT200，主要加工面有：N面、R面、Q面、2-Ф80H7孔。 N面的平面度0.05mm。 2-Φ80H7孔的尺寸精度、同轴度Φ0.04mm，与N面的平行度0.07mm，与R及Q面的垂直度Φ0.1mm，以及R相对Q面的平行度0.055mm。 2一Φ10F9孔的尺寸精度、两孔距尺寸精度140±0.05mm以及140±0.05mm对R面的平行度0.06mm。2、确定毛坯、画毛坯—零件合图（1）选择毛坯种类 材料为HT200，所以选铸件。人工时效（2）确定毛坯制造方法 年产量为6000件，生产类型大批生产，砂型机器造型。（3）铸件的公差等级CT8~10级，加工余量MA等级为G。（4）确定各加工表面的总余量（表1）和毛坯的主要尺寸（表2）（5）绘制毛坯图（零件-毛坯合图）的方法1）用双点划线画出经简化了次要细节的零件图的主要视图，将加工余量叠加在各相应被加工表面上，即得毛坯轮廓（用粗实线）。2）为表达内部或局部结构等，可画出剖视、剖面和局部视图。对不需要铸出的槽和孔，可不必表示。3）标出毛坯主要尺寸及公差，标出加工余量的名义尺寸。4)铸件应标注分型面和浇铸位置，锻件应标注分模面。5）标明毛坯的技术要求。如毛坯精度、热处理及硬度、铸造圆角、拔模斜度、表面质量要求（不允许有气孔、缩孔、夹砂）等。毛坯零件合图3、拟订零件的机械加工工艺规程（1）选择定位基准（2）拟订零件加工工艺路线（3）选择各工序加工设备及工艺装备 （4）加工工序设计（5）填写工艺文件（1）选择定