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化学工业用无泄漏泵的选择 Steve Rose 陈珏 张先润 (英国HMD公司) (上海化工研究院，上海200040) （HMD公司上海办事处) 就传统的机械密封泵、磁力驱动泵及屏蔽泵的选择提出了一些重要的看法。  随着人们对}_业新环境法规和产品责任法 (如COSHH“欧洲有害物安全管理条例)认识的 不断提高，在「业上一些应用场合的要求也在不 断地提高，对化I用泵有必要进行深层次评价和 改变采购政策。因此!_程技术人员对各种不同设 计的相对特点的认识的要求也在不断地提高。 多年来传统的机械密封泵一直是!:业生产的 首选泵。其规格齐全，从符合英国BS 4082标准 的立式在线管道泵到符合国际ISO 2858和美国 ANSI B72. 1标准的水平卧式泵都有供应。这些标 准的连续推出，不但反映了泵己被大量地安装应 用，而且使「厂的I.程师们保持设计概念的标准 化。这些泵可以选抒安装各式各样的密封，从填 料密封到复合双端面机械密封。止是这种泵市场 高标准规范的结果，才使无泄漏泵得以)’一泛使用。 普通泵的主要优点是造价低，设计具通用性， 维修方法也为人家所熟悉。但它存在的缺点是密 封必须有泄漏以使其密封表面产生润滑作用，而 密封一p失效，产品就会泄漏至人气中，对人和 环境造成危险。 相比之卜，无泄漏泵能有效地减少或消除上 述灾难性的故障，通常选择无泄漏泵用于输送腐 蚀性、一挥发性或有毒的液体的场合，而这些液体 一口.泄漏会引起严重的后果。无泄漏泵，无论是 磁力泵还是屏蔽泵，其基本原理是相似的。磁力 泵的转子在I‘艺流体中旋转井支承着一个鼠笼式 转子或内磁环，转子周围的I一艺流体被密封在屏 蔽罩或一个高强度的金属隔离套之中，金属隔离 套的厚度根据厂家和产品的要求一般约为0. 2至 1.0毫米。多数情况卜，金属隔离套是用一种具 有化学兼容性的高镍合金制成的，其外面有一个 装有稀土永磁体的外磁环，通过驱动轴承，连接 到一台通用电机上。而屏蔽泵则是在一个压力密 封罩内，由一个电绕织.来提供旋转磁场井驱动转 子。 选择屏蔽泵还是磁力驱动泵 现在确定使用无泄漏泵也许己经很清楚了， 但对于确定选择磁力泵还是屏蔽泵则要复杂得 多。从1980年到1990年的十年间，己为磁力泵 的各种应用建立了标准，用户可根据规格和具体 要求购买到现成的泵。比较之卜屏蔽泵价格较高， 泵型较特殊，一般情况卜需按要求定做。即使这 种现状随着屏蔽泵标准的建立而有所改变，然而 屏蔽泵的市场相对来说仍然较小。 一般而言，无泄漏泵的可靠性与有密封泵相 同，有时前者会比后者更好。而所有结构都对使 用不当，特别是空转和过载所造成的损坏较敏感。 通常一台普通的泵空转会导致密封失效，当因泄 漏而使液体渗出时，这种情况会变得显而易见。 大多数经验丰富的维修人员能在现场调换密封。 相比之卜，用!_艺液体润滑轴承的无泄漏泵则会 因连续空转造成轴承磨损，这种磨损在没有状态 监测器的情况卜是看不见的，并且在某些场合会 导致泵损坏及隔离套可能破裂。在这些情况卜， 就显示出了两种设计之间的土要不同点。 一个在故障情况卜的标准磁力驱动会使液体 渗至联轴器罩井通过传动轴承泄漏到人气中。这 种泄漏通常由于液体必须流经的通道曲折迂回而 受到限制，因而不具太人的危害性。标准磁力驱 动能进一步改进以致在很人程度上抑制这种泄 漏，如用排气孔来防!卜联轴器罩中产生压力及用 辅助传动轴密封等方法来避免泄漏。而屏蔽泵把 泄漏的液体存留在电机内并防!}几进一步的泄漏。 只有当特别注意从压力容器到终端接线盒的馈通 电缆的设计，这种抑制进一步泄漏才可能实现。 这一部分的设计往往是屏蔽泵的致命弱点，设计 不好会使辅助泄漏控制失效。关键问题是需要确 定抑制辅助泄漏的程度。磁力驱动泵良好的安全 性能够满足90%的应用场合的需要。在某些有特 殊要求的应用场合，会需要用屏蔽泵。 以卜重点介绍两种无泄漏泵即磁力泵和屏蔽 泵的土要特点比较: .即使隔离套损坏，磁力驱动泵能彻底清洗井 且未受损坏的零部件可重新使用。如有必要这些 都可在现场完成。相比之卜，屏蔽泵在泄漏进入 电机的情况卜会造成线圈损坏，即使某些设计使 定子可拆卸更换，而另一些屏蔽套中的电机或焊 接结构则需要在制造}_厂维修或者需用昂贵的更 换件。 .在欧洲，标准的磁力驱动不需要危险区使用 许可证，而屏蔽泵则需要危险区使用许可证。在 许多场合，这种危险区许可证在整个欧洲没有统 一的规定，并且在使用危险区许可证时可能还需 要附加的状态检测器，如液面探测器以确保卜艺 液体的存在。 .标准形式卜的屏蔽泵被限制在约