现代过程控制基础_6_水泥生产过程控制系统.ppt

现代过程控制基础 6.1 水泥生产过程概述 6.1.1 工艺流程 水泥生产过程主要分为回转窑生产过程和机械立窑（机立窑）生产过程。这两种生产过程所使用的工艺设备不完全相同，但其生产工序基本相同，都是以石灰石、粘土、铁粉等为原料，通过生料配料、生料粉磨、煅烧、熟料配料、水泥粉磨、包装等工序生产出水泥的过程。原料进厂后经过预处理，由化验室对原料进行化验分析，通过计算给出生料配方，生料配料工序根据化验室给出的配方比例对生料进行配料得到混合料，混合料通过生料磨磨成粉状入生料库，生料经煅烧成为熟料，熟料与矿渣、矿化剂按一定比例混合后，通过水泥磨磨成粉状入水泥库，最后经过包装出厂。 6.1.1.1 原料预处理 水泥生产的主要原料是石灰石、粘土、铁粉。原料入厂后，首先要对它们进行处理，以使它们符合生产的需要。原料预处理主要完成以下工作： １ 原料石破碎 将入厂的大块状石灰石等原料破碎成符合入生料磨要求的碎块，为配料和粉磨做好准备。 ２ 原料烘干 入厂的粘土、铁粉、煤粉等原料中水份的变化直接影响生料混和料的成分，另外粉状物料在水份较多时容易结块，影响配料及粉磨的顺利进行，所以要把它烘干。一般要求烘干后的粘土水份不超过２％。 6.1.1.2 生料配料 化验室对入厂的各种原料进行化验，并计算生料配方。生料配方的计算是根据熟料的质量要求推算生料