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浅谈未燃煤粉在高炉中的行为
摘要:高炉内未燃煤粉量与喷煤量、煤粉粒度及风口前燃烧率密切相关。煤粉喷高炉后,风口前未完全燃尽的煤粉以未燃煤粉的形式进人炉缸,传统的思维方式认为未燃煤粉将给高炉操作带来困难应当尽量减少进人炉缸的未燃煤粉量。但近几年的研究表明,未燃煤粉在高炉内具有有利和不利双重作用。本文从煤粉在炉内径,炉内分布,对渣粘度,焦炭反应性能影响来分析未燃煤粉在高炉中的行为。
关键词:未燃煤粉:炉渣粘度:焦炭反应性能
中图分类号:TF086 文献标识码:A 文章编号:
Yu Yang, Dong Chunlei, Zhao Xinliang, Dong Yanchun, Du Guangkuo
(Guofeng Iron and Steel co., LTD., hebei tangshan 063000)
Abstract: In the blast furnace, unburned coal powders are bound up with coal injection quantity, coal powders size and combustion ratio before tuyere. After the coal powders are gushed into blast furnace, in front of tuyere the unburned coal powders enter into the hearth. In the traditional way of thinking, unburned coal powders can cause problems for blast furnace operation, so the quantity of unburned powders which runs into the hearth should be decreased. In recent years, research shows that unburned powders in the hearth can play double roles in blast furnace. This paper analyzes the performance of unburned powders in blast furnace at the aspect of influence on conduct in furnace, furnace distribution, slag viscosity, coke reactivity.
Key words: unburned powders, slag viscosity, coke reactivity
煤粉在高炉内的利用
煤粉在高炉内利用途径如图1所示,从图1中可以看出,煤粉进入高炉风口后煤粉的消耗主要有以下7条途径。
风口前燃烧
C+CO2=2CO
参加碳的气化反应 C+FeO=Fe+CO 有效利用
煤粉 非铁元素还原
形成未燃煤粉 铁水渗碳
在炉渣中沉积
随煤气逸出炉外 重力灰 未被利用
布袋灰
图1煤粉在高炉内的消耗途径
(1)风口前燃烧代替焦炭起发热剂和还原剂的作用,燃烧后以CO的形态进入高炉煤中。
(2)以未燃煤粉的形态参加碳的气化反应气化反应生成的CO气体进入高炉煤气中。
(3)以未燃煤粉的形态参加铁的直接还原反应直接还原反应生成的CO气体进入高炉煤气中。
(4)以未燃煤粉的形态参加硅、钒、钛、锰、磷等非铁元素的直接还原反应,非铁元素直接还原反应生成的CO气体进入高炉煤气中。
(5)以未燃煤粉的形态参加生铁渗碳反应而后碳元素进入到生铁中。
(6)以未燃煤粉的形态在炉渣中沉积。由于在炉渣中沉积的碳是以固体状态存在在炉渣中会形成非均匀相提高了炉渣的粘度和熔化性温度。
(7)以未燃煤粉的形态随煤气逸出高炉外最后沉积在重力灰或中增加了重力除尘器和的运转负荷这同样会给高炉冶炼带来一些不利的影响。
未燃煤粉在炉内的分布
由于高炉喷煤中煤粉在燃烧带停留时间极短(10-30s),实验室和实际高炉取样表明,煤粉的燃烧率在75%左右,且随着煤比的提高燃烧率下降,采用富氧、高风温、氧煤枪等技术使燃烧率提高到85%-95%,但进入炉内的未燃煤粉绝对量仍很大。
未燃煤粉在炉内的分布主要与炉料的透气性和气流速度有关[1]。在低温时矿石和焦炭中的未燃煤粉量无多大差别,
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