1标段全轻砼楼地面施工方案.doc

目 录 一、 编制依据 2 二、 设计概况 2 三、 施工准备 2 四、 全轻混凝土的拌制及运输 4 五、 施工工艺 5 六、 成品保护和缺陷修补 7 七、 质量控制措施 8 八、 安全、文明施工保证措施 8 编制依据 龙湖大学城U2项目六期1、3标段工程住宅建筑节能设计施工图 《全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程》 《建筑节能工程施工质量规范》（JB50411） 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） 《轻骨料混凝土技术规程》（JGJ51-2002） 重庆市《居住建筑节能工程施工质量验收规程》（DBJ50-069-2007） 设计概况 龙湖大学城U2项目六期1、3标段工程，楼地面节能设计采用全轻混凝土保温层兼作找平层，厚度 为35mm厚，全轻混凝土强度等级LC15。 施工准备 1、原材料要求 ①、全轻混凝土所用轻集料的最大粒径不宜大于20mm，自然级配空隙率不大于40%。 ②、全轻混凝土所使用的材料应按干混料和轻骨料两个组分采用包装方式配套供应到现场。 ③、原材料进场后，应提供相应材料的出厂合格证、形式检验报告，与节能验收相关的备案证等相关文件；并按规范规定进行抽样复检，严禁在工程中使用不合格材料。 ④、原材料进场后应分类堆放，干混料要保持干燥，做好避雨、防潮措施。 2、作业条件 ①、外墙保温抗裂砂浆面层已施工完成。 ②、穿楼板的管线已安装完毕、洞口已用细石混凝土填塞密实，铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续； ③、技术负责人向施工员进行了全面的施工技术质量以及安全技术的书面交底，施工员向班组、作业工人进行了全面的安全、技术、质量的交底，并对工人进行了岗前培训，明确施工方法与技术要点。 ④、大面积施工前，应在现场采用相同材料、做法和工艺制作样板工程，经有建设单位、监理单位各方确认后进行施工。 ⑤、施工前应检查基层楼面质量，并对有裂纹和渗漏的楼面进行处理，并应保持楼面基层的清洁，清除积水，油渍应擦拭干净。 ⑥、现场浇筑全轻混凝土时，环境温度及基层表面温度不宜低于5℃。夏天采取保湿、冬天应采取保温措施。在气温高于或等于5℃的季节施工时，根据工程需要，轻集料预湿时间可按外界气温和来料的自然含水状态确定，应提前0.5d或1d对轻集料进行淋水或泡水预湿然后滤干水分进行投料。 3、主要设备及工器具 ①、垂直运输设备：利用主体结构施工阶段塔机进行混凝土吊运。 ②、强制式搅拌机：本工程选用4台JDC350型搅拌机用于全轻混凝土的拌制。 ③、主要工具：2.5m铝合金尺枋、灰盆、钢卷尺、铁板、扫帚和手推车、墨线仪、检测尺、塞尺、铁滚筒等。 全轻混凝土的拌制及运输 1、全轻混凝土拌合物必须采用强制式搅拌机搅拌。 2、全轻混凝土全部加料完毕后的搅拌时间，宜为3～4min，确保拌合物搅拌均匀，塌落度不宜大于30mm。 3、全轻混凝土拌合物在运输中应采取措施减少塌落度损失和防止离析。当产生拌合物稠度损失或离析较重时，浇筑前应采取二次拌合，但不得二次加水。 4、全轻混凝土拌合物从搅拌机卸料起到浇入模板内的延续时间不宜超过45min。 轻集料的投料顺序示意图 施工工艺 1、工艺流程：基层清理凿毛→拉线打耙、标高控制→提前两天关水润湿基层→楼板裂缝渗漏检查、记录→裂缝渗漏处理→洒水湿润→刷素水泥浆结合层→铺全轻混凝土面层→赶平碾压→收光→拉毛→养护→切缝→验收2、基层清理 ①、楼面基层凿毛处理，采用楼面专用“凿毛机”将凝结在楼地面上的混凝土、砂浆清理松动，然后采用人工将楼层打扫干净，凿毛混凝土深度2-3mm。凿毛时不能刮伤抹灰墙面，墙根等机械死角应用人工剔凿的办法进行清理。 ②、整体保温层施工前，应提前两天对楼面拦边、关水润湿，关水深度根据气温确定，一般深度为10-20mm,水不宜过多；一般在关水24h后，湿润楼面基层上的余水刚好能用于拌制素水泥浆结合层为宜。楼面关水湿润时，对楼面裂缝渗漏进行全面检查并做好标记，然后沿裂缝剔槽20mm深、20-30mm宽，用清水冲洗干净、晾干后涂刷环氧树脂砂浆补平裂缝槽，然后涂刷两道水泥基防水涂料。 3、打粑　　根据墙面机构1.0m控制线，并结合保温层设计厚度，确定好同一楼层建筑楼面从1.0m控制线向下的统一高度（备注：同一楼层不能统一时，应确保同一套房间应统一高度），并确保保温层厚度在规范允许偏差的范围内进行打粑，“灰饼”宜为50mm×50mm见方水泥砂浆，“灰饼”的纵横间距按不大于2.0米，斜向间距不大于2.5米，室内过道两侧、厨房、卫生间门口位置应提前采用1:2水泥石屑做反坎收口，便于楼地面基层关水润湿；反坎厚度应结合楼层结构1.0m线进行施工，其上口标高与保温层完成高度保持一致。4、全轻混凝土的摊铺　　①、摊铺全轻混凝