支座更换施工技t术方案.docVIP

密三路互通立交主线桥29~32号轴左幅现浇箱梁更换支座施工技术方案 一 项目概况 密三路互通立交主线桥29~32号轴左幅现浇箱梁在拆除支架的过程中，发现箱梁出现较大沉降，经调查为30、31轴盆式橡胶支座部位沉陷，其中30轴两个支座、31轴左侧支座上钢板与防尘钢板已经密贴，本身结构已经破环，设计判断支座的减震功能已经完全丧失。根据10月31日由建设单位、设计单位、监理单位、支座生产厂家以及施工单位参加的专题会议研究决定，必须对上述墩柱部位的支座进行更换。 目前该部位箱梁梁体已经完成浇筑，张拉预应力已经完成，桥面系完成部分现浇钢筋混凝土防撞护栏，其他作业均已停止。根据设计提供和计算，整个箱梁目前总重量 t，各墩柱部位支座反力为 。该桥处于进京方向上的减速车道上与B匝道现浇箱梁桥连接，桥面最宽 ，最窄 ，其中29、32和B匝道0号轴墩柱上均未四氟滑板式支座，30、31号墩柱上均为2个15GD抗震盆式橡胶支座。 根据现场测量箱梁沉陷数据见下表和图 二 方案初步设计与方案必选 根据设计条件和支座安装要求，本次更换支座初步拟定方案如下： 1 整体顶升： 29~32轴全部同时顶升，同时进行支座更换，待支座更换完成后同时落梁。顶升高度为9cm。 2 局部顶升：仅对30、31轴墩柱部位箱梁进行顶升。顶升高度仍为9cm。29、32轴不进行顶升。 方案风险分析： 方案1：该方案优点是不影响箱梁的内力变化，基本不需要工况受力计算和变形监测，风险主要是要顶升到要求高度后，整体箱梁处于悬浮状态，处于稳定的高风险状态，要保证整体箱梁不纵向、横向滑移，横向不发生转动，同时，再顶升前要割除两端横向抗震和墩台上竖向抗震螺栓，再完成后恢复抗震螺栓，恢复得可靠性存在一定风险。 方案2：该方案优点是箱梁始终处于较稳定状态，无需割除两端横向抗震和墩台上竖向抗震螺栓。主要风险是产生对箱梁不利的内力变化，易导致箱梁破坏。但考虑箱梁本身在墩柱部位已经沉陷，箱梁底板线形已经发生不利于于箱梁受力的情况，在顶升的过程同时也在恢复箱梁线形。目前支座部位沉陷约6~7cm，顶升9cm，只是在设计线形的基础上变位2~3cm。在工况计算时应仅考虑2~3cm，对箱梁内力变化影响应不会很大。 综上所述，目前能够保证技术可行性的优先选择方案初步拟定为方案2，即采取局部顶升方案。 三 施工主要准备工作 1 编制详细的可实施性的施工技术方案，并经过专家评审通过。 2 组织顶升成套设备、技术人员进场，检查设备完好状态，熟悉方案。 3 委托专业桥梁检测机构，在箱梁上根据设计要求埋设必要的应力、应变测量装置，并在整个顶升与落梁期间跟踪监测箱梁受力状态。 4 在墩柱附近搭设施工作业平台，满足施工作业要求。 5 安装搭设支座安装平台，调整好起升、滑移设备。 6 安装好梁体位移标尺，在梁体顶升和落梁过程中进行竖向位移辅助观测。 7 完成临时辅助支撑、固定墩的施工和安装搭设。（必要时） 8 完成影响梁体竖向位移的约束解除工作。 9 完成保证梁体纵向、横向位移的约束控制措施。 10 根据天气预报情况选择气候相对较好的时间组织方案的实施。 四 主要工作时间计划表 主要工作计划表 序号 项目 开始时间 完成时间 1 初步施工技术方案设计 2007年10月31日 2007年11月5日 2 初步施工技术方案评审 2007年11月6日 2007年11月7日 3 细化施工技术方案 2007年11月8日 2007年11月10日 4 组织专家评审 2007年11月11日 2007年11月13日 5 现场准备 2007年11月13日 2007年11月20日 6 箱梁顶升、更换支座、落梁 2007年11月21日 2007年11月25日 7 恢复抗震设施、去除多余约束 2007年11月26日 2007年11月28日 五 主要机具、设备计划 六 施工方法 1 临时辅助支撑、固定墩设计与施工 由于本箱梁为单墩结构形式，墩顶面积较小，桥面较宽，为保证足够的顶升作用力，同时为保证箱梁不发生横向转动变位，在30、31号轴墩柱两侧各设一座临时支墩。临时支墩为钢筋混凝土基础，型钢支撑，详见设计图纸。 2 箱梁滑移控制 箱梁的纵向滑移控制主要依靠32轴的T梁作为防滑储备，在箱梁端部加垫钢板，将T梁与箱梁端部连接部位填垫密实。 横向滑移通过29、32左侧盖梁上的抗震挡块作为防滑储备，在箱梁和挡块间加垫钢板，将箱梁与挡块间空隙填垫密实。 必要时，在30、31号轴两侧设抗滑支撑，见上述1。 3 箱梁顶升 4 支座安装 该支座重达约两吨左右，无法采用人工安装，因此拟采用特殊起重与滑移装置，保证支座就位准确。见施工工艺图。 支座安装前，搭设支座起重和滑移用井架，井架采用φ48钢管搭设。支座