第四章 材料工艺.ppt

4.3.1.3木材材料的加工工艺 （1）木材的特性、分类与结构 木材的分类 按树木成长状况分类 外长树，内长树(如热带树) 按材质分类 软木材和硬木材；软硬程度可分六级。 按树叶外观形状分类 针叶、阔叶； 4.3.1.3木材材料的加工工艺 木材是一种优良的造型材料，取材方便、分布广，它有哪些特性？ 1 质轻而坚韧，富有弹性 2 色泽悦目，纹理美观 3 具有平衡和调节空气湿气的功能 4 具有可塑性 5 易于加工成型和涂饰 6 具有良好的绝缘性能 7 易变形、易燃 8 各向异性 4.3.1.3木材材料的加工工艺 （3）常用木材及其选用 1、原木 直接使用的原木一般用作桩木、坑木以及建筑工程所用的原木,通常要求具有一定的长度,较高的强度； 加工使用的原木是作为原材料加工用的,是将原木按一定规格尺寸锯切后的木材,又称为锯材,锯材按其宽度和厚度的比例关系又可分为板材、方材和薄木等。 板材——横断面宽度为厚度的3倍及3倍以上者 方材——横断面宽度不足厚度的3倍者 薄木——厚度小于1mm的薄木片。厚度在0.05至0.2mm的称为微薄木。 2、人造板材 利用原木、刨花、木屑、废材及其他植物纤维为原料，加入胶粘剂和其他添加剂而制成的板材。人造板材幅面大,质地均匀,表面平整光滑,变形小,美观耐用,易于加工。人造板材种类很多,常见的有胶合板、刨花板、纤维板、细木工板及各种轻质板等,广泛用家具、建筑、车船等方面。 4.3.1.3木材材料的成型技术 一、 成型加工的基本知识 1.木材成型加工的基本操作 木材在由制材品到制成品的过程中，常需要经过多种加工工艺，其中包括锯削、刨削、尺寸度量和划线、凿削、砍削、钻削、拼接，装配和成型后的表面修饰等。 主要工艺： （1）木材的锯割 （2）木材的刨削 （3）木材的凿削 （4）木材的铣削 4.3.1.3木材制品的成型技术 主要工艺： 1.榫结合（左上） 2.契形结合（右上）3.圆形构件结合（左下） 4.板形拼接形式（右下）5.胶结合 6.镙钉与圆钉结合7.钢环结合 4.3.1.3木材材料的加工工艺 一、 成型加工的基本知识 1.木材成型加工的基本操作 木材在由制材品到制成品的过程中，常需要经过多种加工工艺，其中包括锯削、刨削、尺寸度量和划线、凿削、砍削、钻削、拼接，装配和成型后的表面修饰等。 主要工艺： （1）木材的锯割 （2）木材的刨削 （3）木材的凿削 （4）木材的铣削 4.3.1.3木材材料的加工工艺 现代生产方式——塑化木材新工艺 将新采伐的木材经预热处理后，在新设计的压机上对其进行加压处理。 这种塑性木材可以向各个方向扭曲和弯曲，此时木材的纤维不仅可以受挤压，而且可以被拉长，从而使其弯曲度提高，即具有很小的弯曲半径，这是未经塑化处理的木材所不能达到的。 4.3.1.4复合材料的加工工艺 复合材料是有两种以上物理和化学性质不同的物质组合而成的一种多相固体材料。 复合材料的特性 1.材料结构的可设计性 2.结构整体性能好 3.抗疲劳性能好 4.安全性好 5.成型工艺简单、灵活 4.3.1.4复合材料的加工工艺 复合材料的成型工艺 现代材料技术高速发展，导致复合材料的种类非常多，所以，工艺也不尽相同。我们可以从工业设计常常运用的材料角度分析出四大类复合材料： 1.玻璃纤维复合材料 2.碳纤维复合材料 3.芳纶纤维复合材料 4.超高相对分子质量聚乙烯纤维复合材料 4.3.1.4复合材料的加工工艺 复合材料运用产品图片欣赏 4.3. 2造型与工艺性问题 材料加工工艺对造型设计的要求几乎涉及造型的任何因素。材料加工工艺服务于造型工艺，同时又对造型设计有着一定性的制约。 1.加工设备对造型的制约。 加工设备对产品造型有很强的针对性，不同的设备只能加工特定造型形状；同时加工设备对造型的尺寸、形态、材料也有限制。 2.材料加工工艺对造型的影响。 任何设备都有自己的工作限制和要求。车、铣、刨、磨、钻等切削工艺只能加工一些非常规则的简单几何形态；锻压和挤压成型工艺只能加工结构及其简单的工件等。 4.3.3选择合理的加工工艺 如何选择合理的加工工艺？ 根据材料选择加工工艺。 材料不同加工工艺亦不同；材料相同，材形或造型不同，加工工艺亦不同。此外，根据材料性质选择合理的加工工艺。 根据造型结构选择加工工艺。 简单加工的原则。简单的加工技术含量低，操作简单，也可以加工复杂的结构。 分散加工的原则。在设计时，将复杂的结构分开设计成简单的结构进行加工。 受力优先的原则。在设计细节处理中，要注意不能改变造型的受力结构，否则