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毕龙一0标首件墩柱总结
贵州省毕节市至二龙关(黔滇 )建设项目
高速公路工程
清丰互通C匝道1#桥8#墩
首件工程技术总结
贵州桥梁建设集团有限责任公司
毕龙高速公路第一合同段项目经理部
首件工程墩柱施工总结
为确保毕龙高速公路桥梁工程质量,保证后续墩柱顺利、高效、保质保量完成生产任务,根据上级文件的相关要求,墩柱需做工艺性试验。根据现场实际施工情况,确定相关参数后方可开展墩柱的大规模施工,结合本标段桥梁特点及砼等实际情况,我单位于2015年8月1日,在选择有代表性的清丰互通C匝道1#桥8号墩进行了墩柱首件施工,首件墩柱已按照既定计划顺利完成。现将该工艺试验施工情况总结如下:
一、 工程概况
清丰互通C匝道1#桥8号墩为方墩(9.1x2.6m,高6.75m)。
二、施工工艺
(1)钢筋工程
根据墩柱(台身)高度,主筋采用在承台浇注前一次预埋到位,墩柱主筋与桩头受力钢筋一一对应焊接,确保其位置准确。墩柱所用钢筋在钢筋加工场地按图纸和施工技术规范准确下料成型,并制作墩柱钢筋,用拖车运至现场进行预埋焊接。钢筋预埋时确保钢筋间距、同一截面的钢筋接头数量和搭接长度,能满足规范要求。受力钢筋焊接或绑扎接头皆设置在内力较小处,并错开布置,对绑扎接头,两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。焊接接头,在35倍钢筋直径和50㎝长度内,同一根钢筋不得有两个接头。同一截面主筋焊接接头面积不得大于总接头面积的50%,同一截面主筋绑扎接头面积不得大于总接头面积的25%。钢筋安装完成后,采用与保护层厚度相等的砼垫块绑扎于钢筋骨架上,标号与墩柱标号一致。钢筋绑扎完成后报监理工程师检验,确认合格后进入下一道工序。
(2)凿毛
对墩柱与承台连接面在砼强度达到2.5Mpa以上时用人工凿毛。凿毛后的砼表面新鲜、无浮浆和松弱层,经凿毛处理的砼面用水冲洗干净,确保新老砼的连接强度。
(3)模板施工
墩柱模板运至现场后,需对模板进行试拼,防止由于加工不当、运输对模板造成损坏,检查的项目有模板的垂直度、接缝、错台、平整度等,经现场技术人员及监理工程师检验,各项指标均满足规范要求。之后对模板进行除锈,用钢丝刷对模板全面除锈,用棉纱把锈沫彻底清除干净后均匀涂刷脱模剂,脱模剂采用新机油和柴油按1:2比例配制,在吊装前将四块模板组拼在一起,接缝处粘贴海绵条,采用塔吊整体吊装;模板组拼时注意接缝平整,严密不漏浆,在模板缝间粘贴5㎜厚的海绵条,以有效防止漏浆而影响砼外观质量。模板安装时,采用机械与人工配合准确对位。调整模板,用垂球检查模板偏位。吊装前,在紧靠底边线的外侧用水泥砂浆精确找平,找平误差控制在2㎜以内。在模板安装完毕后,对模板底部用砂浆进行包裹,以防漏浆影响外观。模板安装完成后必须进行自检,各项指标均满足规范要求后,请监理工程师认可。
(4)砼工程
模板安装完成后,清出模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢,对模板、钢筋进行仔细检查,并做好详细记录,符合规范要求后报请监理工程师检查签认后方可浇筑砼。砼采用拌和站集中拌和,砼搅拌运输车运输,输送泵入模,砼通过串筒注入模内,串筒底部与砼顶面之间的高度控制在2m以内,防止砼离析。砼坍落度控制在160-180cm之间。振捣采用插入式振捣器振捣,振动棒移动间距控制在不超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持50~100mm的距离;插入下层砼50~100mm;采用快插慢拔的方式,每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振捣棒;避免振动棒碰撞模板、钢筋。对每一部位,必须振动到该部位砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦泛浆。在浇筑砼的过程中,安排专人对模板进行检查,防止涨模。
试验室有两名试验人员值班,拌和站1名,施工现场1名,对砼的配合比和坍落度进行严格控制,保证砼的质量。
砼终凝后及时养生,养生期不少于7天。并依据规范要求,对砼进行洒水养生。
三、施工中存在问题
该墩柱施工中主要存在的问题在于:
(1)局部出现小气泡
由于现场振捣工经验不足,振捣不到位,导致墩柱局部存在小气泡。在今后施工中,为避免类似现象发生,我部及时对人员进行调整,将现场经验丰富、责任心强的技术人员抽调至桥梁下部;对施工队振捣工进行再培训,让其掌握振捣要领,在砼施工中避免此类现象发生。
(2)墩柱表面缺少光泽度
因定型钢模板首次使用,局部除锈不是很彻底,造成墩柱表面缺少光泽度。在以后施工中,要求现场人员严格控制,在安装模板前,认真检查模板是否除锈彻底、清洁、脱模剂涂抹均匀,并采取相应的奖罚措施,确保墩柱的外观质量。
(3)钢筋存在绣斑
因钢筋进场过程中,受到雨水淋湿,没能够完全处理,须在以后应改正。
四、结论
通过在在清丰互通C匝道1#桥处组织实施墩柱首件工程施工,使我们更深入地
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