材料h物理性能2第一章第五节断裂.pptVIP

提高加载速率起着与温度相似的作用。 加载速率提高，则相对形变速率增加，相对形变速率超过某一限度(如10-1／s)会限制塑性变形发展，使塑性变形极不均匀，结果变形抗力提高了，并在局部高应力区形成裂纹。 材料物理性能---断裂 5.6.3 材料的微观结构的影响 影响韧性-脆性转变的组织因素很多，也比较复杂，主要有： (1)晶格类型的影响 面心立方晶格金属塑性、韧性好，体心立方和密排六方金属的塑性、韧性较差。 面心立方晶格的金属，如铜、铝、奥氏体钢，一般不出现解理断裂而处于韧性状态，也没有韧-脆转变，其韧性可以维持到低温。 体心立方晶格的金属，如铁、铬、钨和普通钢材，韧脆转变受温度及加载速率的影响很大，因为在低温和高加载速率下，它们易发生孪晶，也容易激发解理断裂。 材料物理性能---断裂 (2)成分的影响 钢中含碳量增加，塑性变形抗力增加，不仅冲击韧性降低，而且韧脆转变温度明显提高，转变的温度范围也加宽了。 钢中的氧、氮、磷、硫、砷、锑和锡等杂质对韧性也是不利的。磷降低裂纹表面能，硅可限制交滑移，促进出现孪生，都起着提高韧-脆转变温度的不利作用。 材料物理性能---断裂 合金元素的影响比较复杂，镍、锰以固溶状态存在，降低韧脆转变温度，这可能与下列因素有关，提高了裂纹表面能； 氮、碳等原子被吸收到Ni、Mn所造成的局部畸变区中去，减少了它们对位错运动的钉扎作用。 在钢中形成化合物的合