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4．盘形类（饼块类）锻件：横向尺寸大于高度尺寸。基本工序为：镦粗  5．空心类锻件：有中心通孔。 基本工序为：镦粗、冲孔、扩孔、或芯轴拔长等 6．弯曲类锻件：具有弯曲的轴线，弯曲可以是对称的，也可是不对称的。 基本工序为：拔长、弯曲 7．复杂形状锻件 不同工序的组合。 自由锻典型过程举例 —轴类、盘类、环类、筒类、弯曲类等 ①轴类件自由锻工序 ②盘类件自由锻工序 ③环类件自由锻工序 壁间连接应避免交叉和锐角 1.3.2 浇注位置选择原则 浇注位置： 指浇注时铸件在铸型中所处的位置。 分型面： 砂型的分割面或装配面。 (1) 铸件的重要加工面应朝下或呈直立状态: 砂眼、气孔、夹渣、组织不致密会出现在朝上的表面；对朝上的表面采取加大加工余量的办法。 导轨面是关键表面，应朝下 内外圆柱面呈直立状态 朝下垂直浇注 (2) 铸件的大平面应朝下 ：避免夹砂结疤类缺陷 (3) 铸件薄壁部分应置于铸型下部或使其处于垂直或倾斜位置：浇不足、冷隔 (4) 厚的部分放在铸型的上部或侧面, 以便在铸件厚壁处直接安置冒口：缩孔 大平面倾斜 厚的部分在铸型上部，以便补缩 1.3.3 分型面的选择原则 选择原则 应保证模样能顺利的从铸型中取出； 应尽量减少分型面的数量； 应尽量使分型面是一个平直的面； 应使铸件的全部或大部分置入同一砂箱； 应使铸件的全