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013壓缩空气制备系统使用标准操作规程
文件名称:压缩空气制备系统使用标准操作规程 编 号:SOP-CF-013 版本号:00 页 数:6-1 起 草 人: 审 核 人: 批 准 人: 起草日期: 年 月 日 审核日期: 年 月 日 批准日期: 年 月 日
: 实施日期: 年 月 日 颁发部门:GMP办公室 分发部门:生产技术部、设备动力部 修订情况: 目 的:建立压缩空气制备系统使用的标准操作规程,保证该规程符合GMP要求。
适用范围:本规程适用于压缩空气制备系统使用的操作。
责 任:压缩空气制备系统操作人员和班组长按本规程操作,生产车间主任、生产技术部部长对本规程的有效执行承担监督检查责任。
内 容:
1. 开机前的准备工作。
1.1 检查设备是否清洁,是否有“已清洁”、“完好”标示牌。
1.2 检查设备内应无异物。
1.3 轴承加入适量润滑油脂,凡装有油杯的地方,开车前应注入适当的润滑脂,并检查旋转部分是否有足够的润滑脂。
1.4 用于转动主轴时应无卡住现象,主轴活动自如。
1.5 检查电气的完整性,电器部分应可靠接地。
1.6 主轴旋转方向必须符合防护罩上所示箭头方向,否则将损坏主机。
1.7 检查所有坚固螺钉有无松脱。如有,坚固各螺钉。
1.8 检查上下皮带轮在同一平面内是否平等,皮带松紧是否适度。
1.9 电源接线要正确,接地要可靠。
2. 操作
2.1 空压机操作使用
2.1.1 开机准备:
2.1.1.1检查机器的原始运行记录:
检查上一班运行记录和机器运转情况,新安装或检修后的机器,必须检查全部记录,确认机器完好。
文件名称:压缩空气制备系统使用标准操作规程 编 号:SOP-CF-013 版本号:00 页 数:6-2 2.1.2 检查油位:
机身齿轮油位及冷却液位应在标尺刻度中间,不准低于刻度线,严禁不同牌号齿轮油及冷却液混用。
2.1.3检查气源开关:
检查气源开关情况,使机器出口处处于开启状态,管路终端排水处处于关闭状态,储气罐底放气阀处于关闭状态。
2.1.4检查各仪表:
检查各仪表,压力、温度、时间各项处于完好状态。
2.1.5 检查供电电压:
确定电压处于正常范围内
2.1.6 检查干燥设备:
确认干燥设备冷媒压力值处于正常范围内,正常启去冷冻、吸附干燥机后3-5分钟启动空压机。
巡检看管:
2.1.6.1 启动后记录:
运行时间、压力(有条件记录电压、电流)、温度、润滑、油位、干燥机、过滤器、冷却水排水状况、每隔2小时作一次记录,以使对照检查。详见运行日志。
2.1.6.2 油水排放:
机器工作期间每4-8小时对储气罐作一次排放。
2.1.6.3 管路终端排水处每4-8小时作一次排放。
2.1.6.4 紧急事故处理:
出现下列情况必须停车:
发现电机、电路有火花、火球现象。
空气压缩机某部位冒烟冒火或机器任一部位温度超限后不断升高。
有严重不正常响声。
排气压力值超过允许值,冲开安全阀并断续升高。
危机人身安全。
文件名称:压缩空气制备系统使用标准操作规程 编 号:SOP-CF-013 版本号:00 页 数:6-3 2.1.6.5 正常停车要求:
① 接到停车信号后,在空压机操作面板上进行关闭操作。
② 当压力全部卸去后,关闭排气阀。
③ 打开所有排水口的泄放阀。
④ 关闭冷冻、吸附干燥机。
⑤ 关闭电源。
如长时间停车,应让空压机无负荷运转10分钟左右,每隔15-20天再运转10分钟左右。
2.2 冷干机及吸干机操作使用
2.2.1 冷干机
2.1.1 启动
2.1.1.1 送电源(开启设备所有空气开关)
2.1.1.2 启动冷干机
2.1.1.3 启动空压机(并加载)
2.1.1.4 观察冷干机及输出压缩空气的压力、温度等参数(冷干机运行五分钟后,冷媒高压为1.3MPa-2.4 MPa之间,输出压缩空气参数为设定参数)
2.1.2 停机
2.1.2.1 关空压机
2.1.2.2 关冷干机
2.1.2.3 关水及各电源
2.1.3 注意事项
2.3.1 先开冷干机,再开空压机加载
2.3.2 注意冷媒压缩机是否发热(发热为不正常现象,此时应立即停机检查)
2.3.3 注意观察排水器是否堵塞(经常清洗排水器)
2.3.4 冷干机关机后必须在十分钟以后才能再次启动。
2.3.5 冷附干燥机可跟随冷干机启停。
2.3 压缩空气制备系统操作规程
文件名称:压缩空气制备系统使用标准操作规程 编 号:SOP-CF-013 版本号:00 页 数:6-4 2.3.1目的
为了保证设备的正常使用和安全运行,规范操作工作的操作,本规程规定了空压机系统的开启程序、运行参数、停机程序、异常处理程序。
2.3.2 范围
本规程适用于
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