清华大学化k工原理05第五章传热3.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 可以导出： 定性尺寸：L 定性温度：膜温： r：饱和温度下的冷凝潜热 ?若传热量一定，r?，冷凝量?，膜厚?，α? ?ρ?，单位体积受力?，流动快，膜厚?，α? ?λ?（通过膜导热）α? ?μ? 膜厚?，α? ?Δt? 传热推动力?，冷凝液?，膜厚?，α? ?倾斜直壁：与水平夹角为， 2）实验结果：滞流下，蒸汽与液膜间磨擦 3）流型判断 滞流：Re2100； 湍流：Re2100 Re ? 壁下端Re 值 ? 涉及冷凝负荷 冷凝负荷M：单位浸润周边上的冷凝液质量流量 4）无因次α* 对于滞流： 对于湍流： 3、水平管壁蒸汽冷凝 （1）单管 水平管可以看成不同角度倾斜壁面，进行积分 （2）管束 4、几点讨论： ? 对于过热蒸汽，一般可以按饱和蒸汽 ? 蒸汽流向: 向下流， α? 向上流， α? 向上流速??，α?? （3）不冷凝气：在蒸汽与液膜之间形成气膜。汽中含1％不凝气，??50％。 （4）不光滑壁，冷凝液阻力大，膜厚?? （5）强化： 直管 ?沟槽 ?金属丝（张力作用）18％复盖面积时?最大。 水平管：（倾斜） 膜、滴交错 七、液体沸腾时的?： 锅炉、蒸发器、再沸器 温差 容积沸腾：加热面浸于液体中 自然对流 汽泡运动 管内沸腾：一定流速流动，加热管 1、沸腾现象： 特征：有气泡产生；由加热表面首先生成；必要条件?过热 加热表面过热度最大， 缝隙依托 表面不平整 ?汽化核心，?t? 残留气体 过热?生成?长大?上浮?补充－过热 ?自然对流区 Δt5℃，液体内产生自然对流， 没有汽泡从液体逸出液面， 仅在液体表面蒸发 ?核状沸腾 Δt ?，汽化核心增加， 长大速率?，搅动?? ?膜状沸腾 汽泡连串成膜，汽膜?小，出现??，当Δt ??，壁温升高，辐射影响，?不变，q?。 一般维持在略低于操作，水: Δt＝25℃ 2、讨论 ?粗糙新管，清洁表面??；光滑管?? ?操作p?，提高饱和温度，?、?? 有利于气泡生成，脱离?? ?物性 ??，??，?? ；?、??，?? ?核状沸腾 3、计算公式：多为经验式 水平单管： 壁面过热度 Z：与操作压强p、临界压强pc有关的参数 传热过程计算 1、计算类型 设计型：WS1，T1，T2，WS2，t1，确定S及有关尺寸。 操作型： （1）尺寸，物性，WS1，WS2，t1，T1，求t2，T2 （2）尺寸，物性WS1，T1，T2，t1，流动方式 求WS2，t2 2、基本方程式 3、计算关键：生产任务 加热，冷却 ?工况改变后各量之间关系 4、基本思路： a）首先明确生产目的，加热，冷却 b） 两者的一致性 ? 确定所求的量。 5、基本方法 1) 对比计算法 2) 控制热阻法： ?忽略，K接近于?小一方； 若 ?大?小，?小≈K 如 汽?水 冷凝?水 注意:若K≈?i，改换基准 5-54. 套管换热器，气体T1＝90℃，T2＝50℃； 水 t1＝15℃ t2＝30℃ 求（1）t’1＝10℃时，措施； （2）若WS1?20％，t1=15℃，措施。 生产任务：冷却 (1) 原工况: 新工况：t1?, t’1 ＝10℃，生产状况不变?Q不变