1001000萬能试验机操作规程.doc

TYE-2000B型压力试验机操作规程 1.开机前首先检查油路、电路、主要机件是否正常，接通电源。 2.选择合适的档位。 3.按“设置”键，进行系统设置(编号、龄期等)，如不需调整，直接进行下一步操作。 4.按清零键清零。 5.放入试件，对中心。 6.转动手轮，调整丝杆，使上压力板离试件约5mm。 7.按“启动”键起动电机。(红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印)。 8.关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂。 9.打开回油阀，关闭送油阀，除试件碎块。 10.放入第二块试件，再按“启动”键，重复步骤8~9。 11.放入第三块试件，再按“启动”键，重复步骤8~9。 12.打开回油阀卸荷。 13.按“打印”键打印出编号内的全部检测数据内容。 14.操作人员在开动机器时，必须精力集中，作到测读准确，记录无误。 15.试验完毕后，缓慢打开回油阀，使平台恢复到原位。关闭电源，清理现场。 16.本机检验周期为一年，必须按时检验，不得超期试验使用。 水泥净浆搅拌机操作规程 1.使用前接通电源，开机运转，检查机头是否晃动，搅拌锅和搅拌叶片有无明显的跳动，叶片与锅壁有无摩擦，以及其它部位是否正常。 2.取下搅拌锅，将锅和叶片用湿布擦拭。将称好的500克水泥试样倒入搅拌锅内，将锅放在锅座上，升至搅拌位置，开动机器，同时徐徐加入拌合水，直至搅拌到规定时间自动停车。 3.搅拌完毕，切断电源，倒出净浆，细心擦洗搅拌锅和叶片与其它部件。如果连续测试几种水泥时，每测完一种都必须清洗，不得混用。 4.本机应每半年用秒表检查搅拌片旋转速度，用卡尺、塞尺检查叶片与锅壁的间隙。 5.本机每年周检一次，不得超期使用。 水泥标准稠度用水量凝结时间测定仪操作规程 1.本仪器是测定水泥净浆标准稠度和凝结时间的两用仪器。 2.试验前应先检查引起上金属棒是否自由滑动，试锥降至锥模底面时指针是否对准零位。 3.标准稠度的测定：将锥模用湿布擦过，将拌好的净浆一次装入锥模内，用小刀插捣数次，抹平并迅速移入试锥下面，将试锥放在净浆表面，拧紧螺栓，然后突然放松，使试锥自由落入净浆中至30秒时，记录试锥入沉读数。 4.凝结时间的测定：卸下试锥换上试针并擦净，将锥模放在玻璃板上，使试针接触玻璃，调整指针零点。将净浆一次装入模内，振捣数次后刮平，将锥模移入试针下，使针接触净浆表面，拧紧螺栓，然后突然放松，使指针自由沉入浆中。测定初凝时间用手轻轻扶住试针，使其徐徐下降，以防撞弯试针，但测定结果要以自由沉入为准。 5.每年检查两次金属试锥和试针的重量，如超过规定误差及时更换。 6.试验完一种水泥后，应将试锥、试针和试模以及小刀等清洗干净，再试验另一种。 JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程 1.将本机电源插头插入电源插座，红色指示灯亮，表示电源已接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码显示为0，砂罐内装入1350g标准砂，搅拌锅内装入水225ml，水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再拌动手柄时搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。 2.电器操作分手动操作与自动操作两种。 3.本机齿轮付及轴承等运动部件每季加黄油一次。 4.机器转动时遇有金属撞击燥声，应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正常。 5.使用搅拌锅，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。 6.使用完毕后应切断电源，并将内外残余砂浆清扫干净，擦干后，套上护照防止灰尘。 ZT96型水泥胶砂振实台操作规程 1.操作前应拿掉定位套，抬起台盘，使随动轮脱离凸轮。按下控制器的启动开关，检查各种运动部件是否运转自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，经查一切正常方可使用。 2.接通电源按下“启动”键开始工作。每振动60次停转，自动停机，控制器显示屏显示振动次数。再次操作，按下“启动”，即能重复执行。 3.有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。 4.工作时，卡具一定要锁紧，以免出意外。 5.控制器开有散热孔，要注意防尘防潮。 6.使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁并将定位套入于原位，以免台面受力而影响中心位置。 分析天平操作规程 一、技术条件 1.分析天平是化验室分析中精密贵重仪器。 2.最大荷载量；200克，油码标尺范围：1-10毫克称量，精确至0.1毫克。 二、结构及工作原理 1.天平为杠杆式双盘等臂天平，横梁用铅和金制成，刀子和承条用高硬度的玛瑙制成。 2.天平的停动装置为单层托翼形式，在天平停止时托盘由托翼托住。 3.设有游码操纵装置，能搬动游码正确安放载横梁的标尺上，读取1-10毫克范围内的 量值。 4.天平固定在大理石的底板上，柜罩为不易变形的木材制成，罩前和左右各装玻璃门 便于天平启闭之用。 5